如今的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工包裝中經常用到無菌處理。在需要準備許多食物的地方利用食品飲料凈化車間技術是有好處的,以及必要的加熱和冷藏設施。通過4個主要加熱和通風系統可輸送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。
食品飲料凈化車間面臨的食品安全隱患重重,對于食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行勢在必行,也是食品企業(yè)改善環(huán)境,務求滿足消費者的更高要求的工作之一。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
食品飲料凈化車間一般采用密閉空間結構,合理的氣流分布和合理的壓差,可使微環(huán)內達到所需的空氣潔凈度水平,密閉空間結構,合理的氣流分布和合理的壓差,可使微環(huán)內達到所需的空氣潔凈度水平,加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。