調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。手動控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測力度盤。開動試驗(yàn)機(jī)，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，從動指針與主動指針靠攏，調(diào)整好自動繪圖裝置。

裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。（鋁合金材料無顯著屈服現(xiàn)象需轉(zhuǎn)載電子引伸計(jì)）；
檢查與試車。檢查以上步驟完成情況。開動試驗(yàn)機(jī)，預(yù)加少量載荷（載荷對應(yīng)的應(yīng)力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常。

進(jìn)行試驗(yàn)。開動試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測力指針轉(zhuǎn)動和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計(jì)算屈服點(diǎn)應(yīng)力值。屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到大值時(shí)，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現(xiàn)象）
取下試件和記錄紙。
用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距。
用游標(biāo)卡尺測量縮頸處小直徑

拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1)GB/T8358-2014鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
2)GB/T16825.1-2002靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)和校準(zhǔn)
3)GB/T2611-2007 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
4)GB/T16826-2008 電液服試驗(yàn)機(jī)
5)GB5226.1-2002工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
6)GB/T3766- 2001 壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件7)GB/T7935-2005液壓元件通用技術(shù)條件
8)JT/T 528-2004 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)(附錄D、E、F、G)

鋼絲繩 實(shí)際破斷拉力測定方法：未使用過得鋼絲繩試樣從外觀檢驗(yàn)沒有任何損傷的鋼絲繩上截?。灰咽褂眠^的鋼絲繩試樣應(yīng)從相關(guān)方確認(rèn)的鋼絲繩上截??；鋼絲繩試樣應(yīng)平直，不得有彎曲；截取試驗(yàn)前兩端應(yīng)用低碳鋼絲牢固捆扎。

鋼絲繩在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法有：合金澆鑄法、樹脂澆注法、套管壓制法、直接夾持法及纏繞法。
拉力試驗(yàn)機(jī)的作用是在各種環(huán)境條件下，測定金屬材料，工程零件、塑料材料、飛機(jī)零件等等的機(jī)械性能。通過對樣品進(jìn)行力學(xué)方面的檢測，繼而分析觀察出樣品的背部缺陷，使用壽命等相關(guān)數(shù)據(jù)。