設(shè)備特點：

1.設(shè)備安裝成本低

a）由需方引電源線及接電線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接號即可

b）由需方引氣路至設(shè)備氣路接口

2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小、外型美觀，也可配至生產(chǎn)線中使用

3.控制互鎖，順序啟動操作，避免錯誤操作，操控簡單便利，自動化程度高

4.噴配有總的調(diào)壓閥及壓力表顯示工作壓力，氣路上均配有立球閥和控制電磁閥，在檢修調(diào)試過程中非常方便使用，噴涂范圍均有護(hù)膠鋼板擊穿

5.機(jī)械各運(yùn)動結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)良好、結(jié)構(gòu)簡單實用，充分考慮實用的工況環(huán)境和批量生產(chǎn)實用情況，密封效果好，奶末，強(qiáng)度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)成本低。運(yùn)轉(zhuǎn)部件大部分都進(jìn)行鍍鋅、發(fā)黑、噴漆處理，既防腐又美觀

6.     本機(jī)自帶分離與除塵系統(tǒng)，磨料實現(xiàn)自動玄幻分離實用，符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

五金件自動噴砂機(jī) 機(jī)加工件轉(zhuǎn)盤自動噴砂機(jī) 噴砂均勻

人工將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤移動至噴砂加工位點，轉(zhuǎn)盤被止動裝置止動而停止轉(zhuǎn)動，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動做緩慢旋轉(zhuǎn)，噴槍分兩組上下往復(fù)擺動對工件的表面進(jìn)行噴砂加工，了工件噴砂均勻。加工完畢，止動氣缸回縮，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，工件由取放區(qū)拿出，同時下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。

1)非標(biāo)噴砂機(jī)訂制。我們有的工程師設(shè)計人員可根據(jù)產(chǎn)品的表面噴砂要求、產(chǎn)品處理產(chǎn)量以及工作倉尺寸以及功能要求而訂制，節(jié)約您的成本，提高產(chǎn)品表面處理的效率。2）我公司是實體型企業(yè)也是各大網(wǎng)站的會員企業(yè)，信譽(yù)有保障，歡迎實地考察。提供打樣！

自動轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)又叫轉(zhuǎn)臺式自動噴砂機(jī)、旋轉(zhuǎn)式自動噴砂機(jī)，間隙式自動噴砂機(jī)、連續(xù)式自動噴砂機(jī)。他也是一款高產(chǎn)能、的自動噴砂機(jī)。噴砂大轉(zhuǎn)盤上配置8個-12-24-50小轉(zhuǎn)盤，又分為4個區(qū)域，噴砂裝卸區(qū)、噴砂待加工區(qū)、噴砂加工區(qū)、吹凈室。

間隙式自動轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴q內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴q內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理，適用于電飯鍋，酒壇、酒瓶、圓形工件、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理

本機(jī)適用于圓盤類工件的內(nèi)外表面噴砂加工，清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)。

噴砂加工方式 將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤夾具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤移動至噴砂加工位時，大轉(zhuǎn)盤被限位氣缸止動而停止轉(zhuǎn)動，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動做緩慢旋轉(zhuǎn)，噴q分兩組上下移動對加工工位工件表面進(jìn)行噴砂加工，加工完畢，氣動門自動打開，待取放工件位裝夾完畢后，按“運(yùn)行啟動”按鈕，限位氣缸回縮，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，循環(huán)重復(fù)進(jìn)行即可。工件進(jìn)出口采用氣動自動升降門，工件進(jìn)出時能夠自動開啟關(guān)閉。本機(jī)設(shè)置12個工件取放工位，6個加工工位，共配置12支噴q，每個加工工位2支。

應(yīng)用：

電解、電鍍、烤漆、陽極氧化、噴涂、刷油漆、噴粉、發(fā)黑、真空電鍍、磷化等前處理工序； 去毛刺、毛邊清理、焊渣清理、清理污垢、打披鋒、刮痕、去氧化皮、除油、翻新、除銹等；美化、光飾、啞光、磨砂、霧化、雕刻、紋路、表面應(yīng)力消除、去激光燒痕、防滑、增強(qiáng)表面附著力、提升鋼性坑疲勞、加強(qiáng)鋼件的壽命使用。