在液壓系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)都以高速回轉(zhuǎn)，如果它們的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡，就會(huì)產(chǎn)生周期性的不平衡力，引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動(dòng)，因而產(chǎn)生噪聲，這種振動(dòng)傳到油箱和管路時(shí)，發(fā)出很大的聲響，為了控制這種噪聲，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，并注意盡量避開(kāi)共振區(qū)。

滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。

液壓技術(shù)的特性適合各種機(jī)械和設(shè)備的自動(dòng)化、、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門(mén)比較新的技術(shù)分支，但是在主動(dòng) 力的傳遞機(jī)構(gòu)、輔機(jī)的操作機(jī)構(gòu)或作業(yè)自動(dòng)化控制機(jī)構(gòu)等方面廣泛應(yīng)用。

鉆桿 [1] 是一種尾部帶有螺紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿能夠承受的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中，鉆桿可以多次使用。鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類(lèi)。連接次序?yàn)榉姐@桿（1根)+鉆桿(n根，由井深決定）+加重鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。詳細(xì)介紹了鉆桿的分類(lèi)、鉆桿接頭、鉆桿規(guī)格以及鉆桿的鋼級(jí)與強(qiáng)度。

鉆桿是尾部帶有螺紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿能夠承受的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中，鉆桿可以多次使用

鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類(lèi)。連接次序?yàn)榉姐@桿（1根)+鉆桿(n根，由井深決定）+加重鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。
方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結(jié)構(gòu)（石油鉆井大多為四方結(jié)構(gòu)）；上接頭為上接頭為左旋母螺紋（反扣），與水龍頭連接，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中左旋母螺紋防止倒扣；下接頭為右旋公螺紋，與鉆桿連接。工作時(shí)，方鉆桿上端始終處于轉(zhuǎn)盤(pán)面以上，下部則處于轉(zhuǎn)盤(pán)面以下。
鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。為增強(qiáng)接頭的連接強(qiáng)度，在接頭部位需要增加管體的壁厚，按加厚的方式可分為：內(nèi)加厚、外加厚、內(nèi)外加厚三種形式。接頭上車(chē)有螺紋（粗扣），用以連接各單根鉆桿鉆桿接頭螺紋為帶有密封臺(tái)肩的錐管螺紋，臺(tái)肩面旋緊起到密封作用，螺紋只起連接作用。加厚方式不同，對(duì)應(yīng)的接頭的螺紋扣型也不同 。
鉆桿的鋼級(jí)是指鉆桿鋼材的等級(jí) [5] ，它由鉆桿鋼材的屈服強(qiáng)度決定。API（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）將鉆桿鋼材等級(jí)分為五級(jí)：D、E、95(X)、105(G)、135(S)。鉆桿鋼級(jí)越高，管材的屈服強(qiáng)度越大，鉆桿的各種強(qiáng)度也就越大。在鉆柱的強(qiáng)度設(shè)計(jì)中，推薦采用提高鋼級(jí)的方法來(lái)提高鉆柱的強(qiáng)度，而不采用增加璧厚的方法。