環(huán)氧富鋅底漆的漆膜強韌、光澤豐滿、附著力強、耐水耐磨、具有耐腐蝕性。被廣泛用于用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑問，與聚脂漆一樣，它一樣存在著變黃的疑問。是如今較常見的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。

環(huán)氧富鋅底漆作為市場上比較受青睞的油漆涂料，以其特的陰極保護效果，廣泛適用于一些腐蝕比較嚴重的區(qū)域，特別是鋼結構的防腐防銹，可以為其帶來的防腐性能，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。
兩者相同處：
環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧富鋅底漆同屬環(huán)氧類油漆，具有環(huán)氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。
兩者的區(qū)別：
1.使用環(huán)境不同：
環(huán)氧富鋅底漆：主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。
環(huán)氧煤瀝青漆：主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。
2.防腐機理不同：
環(huán)氧富鋅底漆：屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質發(fā)生反應，并生成具有緩蝕作用的物質。
環(huán)氧煤瀝青漆：此漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐蝕方面，是一種化學性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。

環(huán)氧富鋅底漆防腐性能、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。河北巨迪涂料廠生產環(huán)氧富鋅底漆20余年，作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機溶劑、改性劑構成。成分二由脂肪胺、有機溶劑構成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預制構件、稀有金屬150℃下的安全防護與裝飾設計。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級，手工制作防銹處理應做到3.0級，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧樹脂鋅黃面漆都同歸屬于工業(yè)級漆,全是可以普遍適用多種多樣噴涂自然環(huán)境的防腐蝕防銹處理面漆商品,很多人對這二種商品的區(qū)別和挑選存有一些疑慮,分別的噴涂實際效果如何,哪一個防腐蝕實際效果更強呢?下邊就來一塊了解一下他們中間的差別吧！
1.商品成分：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆：是雙組份漆，是由環(huán)氧樹脂膠、鋅粉、為關鍵原材料，增粘劑、填充料、改性劑、有機溶劑等構成的耐火保溫材料商品。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：是由環(huán)氧樹脂膠色漿碾磨品相漿做為成份一、脲醛樹脂做為成份二,散裝配套設施而成的商品。
2.商品外型：
環(huán)氧富鋅底漆：由于鋅粉用在環(huán)氧富鋅底漆中做為一種防銹處理色漿，它是是深灰的，因而環(huán)氧富鋅底漆一般 僅有深灰色，不能色調！
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：因為選用鉛氧化鐵黃色漿，與環(huán)氧富鋅底漆的商品外型顯著不同點取決于,環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的漆層為淡黃色。

環(huán)氧富鋅防銹底漆具備機械設備作用、電氣設備作用、耐化工品作用和粘結作用，因此做為破乳物被普遍地運用于涂猜到。環(huán)氧涂料通常在必然溫度下烤制，或在常溫狀態(tài)枯燥乏味較長時刻才能干固，有關許多生產企業(yè)而言，由于施工條件和流水線生產的要求，通常期待在做到預估作用的前提條件下，盡可能減少干固時刻和降低干固溫度。