當(dāng)系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動啟動。供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1，三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本比較低。

　　2，機(jī)臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同之需求。

　　3，機(jī)臺具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

　　4，藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

　　5，本機(jī)臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。

　　6，藥粉進(jìn)料器變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加掌控。

　　7，機(jī)臺設(shè)計(jì)待機(jī)時(shí)間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在比較佳使用狀態(tài)。

PAM絮凝劑加藥裝置開機(jī)前檢查：

　　(1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　(2)檢查各加藥設(shè)備的無極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

　　(3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。

　　1 熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計(jì)量泵自動將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，機(jī)組安全運(yùn)行。

　　2 污水處理系統(tǒng)中，一般要對污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進(jìn)行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動投加的目的，水質(zhì)終能達(dá)標(biāo)排放。

一體化PAM自動制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設(shè)定后可實(shí)現(xiàn)高分子絮凝劑干粉的自動制備，定量連續(xù)投加。包括定量投加裝置、干粉浸潤裝置，干粉抗凝結(jié)加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺桿加藥泵、溶藥/儲液攪拌機(jī)、閥門、儀表及所有管路等附件及電控系統(tǒng)。

干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，此螺旋由無級變速機(jī)拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié)，一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。