先將真空管關(guān)閉,啟動(dòng)電機(jī),用低真空氣流將塑料樹(shù)脂粒子送入真空管,電機(jī)停轉(zhuǎn),再將粒子排入料斗,如此循環(huán)。在設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中,可用一個(gè)電機(jī)控制兩個(gè)加料生產(chǎn)線,由方向閥切換。兩個(gè)生產(chǎn)線既可單運(yùn)行,也可同時(shí)運(yùn)行。假如兩者同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后,判斷到另一個(gè)生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束,那么,電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向,從而為另一個(gè)生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率,從而實(shí)現(xiàn)供料自動(dòng)化。
利用羅茨真空泵產(chǎn)生真空,真空產(chǎn)生的負(fù)壓將面粉從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi),將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下,物料被收集在料倉(cāng)中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器,以提高過(guò)濾器的效率。待料倉(cāng)充滿(mǎn)物料時(shí),真空泵自動(dòng)關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開(kāi)啟,物料通過(guò)出料口流出,并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí),過(guò)濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。如物料較為粘稠,我們可以安裝特制的振動(dòng)器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉,整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
用于代替人工對(duì)物料的密閉轉(zhuǎn)運(yùn),減少車(chē)間落地粉,防止物料污染,改善車(chē)間員工工作環(huán)境,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。采用新技術(shù)新工藝,控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC,壽命長(zhǎng);PLC編程可根據(jù)客戶(hù)車(chē)間生產(chǎn)工藝要求編寫(xiě)特定的運(yùn)行程序,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的可操控性;物料密閉輸送轉(zhuǎn)運(yùn)與投料的自動(dòng)化,可與車(chē)間DCS控制系統(tǒng)連接,可由控制室對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控與操控。
利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,不需要機(jī)械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的設(shè)備。
當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí),真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過(guò)濾器把物料與空氣分離,當(dāng)物料裝滿(mǎn)料倉(cāng)時(shí),控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源,真空發(fā)生器停止工作,同時(shí)料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,物料落到設(shè)備的料斗中。
專(zhuān)為生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計(jì)制造,本機(jī)與物料接觸部分主要采用不銹鋼制作,可與各種規(guī)格擠出機(jī),高速混合機(jī),塑料攪拌機(jī)配套使用,廣泛適用于各類(lèi)粉狀,粒狀,回收破碎等物料的上(送)料用途。
1、安裝方便,并可移動(dòng),如多臺(tái)拌料機(jī)使用同一種料,只需一臺(tái)上料機(jī)可同時(shí)供多臺(tái)拌料機(jī)的上料,免除人工加工的麻煩,使加料工作變得更安全、更省時(shí)、更省力。
2、設(shè)計(jì)合理,操作維護(hù)方便,與真空上料機(jī)相比,可免去經(jīng)常清理過(guò)濾器的煩惱。
3、采用國(guó)際電氣控制元件和電機(jī),確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,輸送能力人,每小時(shí)大上料量達(dá)3噸。
4、本機(jī)適用范圍廣,即可上粉料、塑料顆粒料、粉粒混合料,又可上破碎機(jī),也可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過(guò)程中的粉粒料的傳運(yùn)上料。
5、耗能少,與傳統(tǒng)真空上料機(jī)、彈簧式粉塵上料機(jī)相比,只有三分之一左右。
包裝機(jī)自動(dòng)真空上料、加料輸送設(shè)備是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備,利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差,在管道內(nèi)形成氣體流動(dòng),帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)。
設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
物料在密閉管道內(nèi)快速輸送,粉粒體物料與車(chē)間接觸,減少車(chē)間粉塵揚(yáng)塵,自動(dòng)真空上料、加料輸送設(shè)備與包裝機(jī)密閉鏈接,卸料過(guò)程中,通過(guò)倉(cāng)頂呼吸器平衡內(nèi)外壓差防止料倉(cāng)內(nèi)粉塵外溢,改善車(chē)間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)快速輸送,代替人工投料物料降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來(lái)生產(chǎn),設(shè)備的控制部分可與車(chē)間DSC進(jìn)行連接,由車(chē)間統(tǒng)一控制或監(jiān)控,加料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),也可根據(jù)料倉(cāng)的料位計(jì)來(lái)控制自動(dòng)加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達(dá)到間斷性的投料與停止。