自動門的驅(qū)動裝置由電動機和減速器或電動機和液壓系統(tǒng)組成，按照控制裝置的指令驅(qū)動裝置設(shè)定的程序工作，帶動門體開、關(guān)。從驅(qū)動裝置到門體的運動，中間要有傳動機構(gòu)，減速器是傳動機構(gòu)的一部分。減速器和電機大部分已連成一體，成為減速電機，這樣會使設(shè)備簡化，容易做到標(biāo)準(zhǔn)化、小型化。除減速器外，還要根據(jù)具體需要設(shè)計傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)可以是齒輪傳動、鏈條傳動，也可以是率的同步帶川傳動。

自動門安裝友情提示1.自動門軌道如果是安裝在焊接的鐵龍骨架上，自動門整體骨架材料請使用壁厚3毫米以上的方鐵管，或其它牢固度相當(dāng)（或更好）的材料。
2.骨架安裝時請一定整體骨架水平，垂直，牢固，緊密穩(wěn)實.安裝軌道的面要平整無毛刺。
3.如安裝在承重墻上或真他附著物上，鋁合金軌道安裝上去后水平垂直，牢固.請安裝時使用水平管量好水平。
4.止擺器的安裝請在門體安裝調(diào)正后安裝，止擺器一定要與地面安裝牢固，長期使用不松動。

自動門應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.電子感應(yīng)自動門科技含量較高，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊，價格也就相差甚遠，為了正常使用少故障，耐用而安全，應(yīng)盡可能選用企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對于裝有導(dǎo)向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準(zhǔn)確地預(yù)埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以槽口質(zhì)量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，裝有機械裝置和電控裝置的機箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側(cè)連接有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設(shè)計深度不足，主體結(jié)構(gòu)施工中與設(shè)計人員聯(lián)系落實。鋼橫梁兩端連接預(yù)埋件應(yīng)可靠地錨固在鋼筋砼構(gòu)件中。

材料的選擇是自動門機械零件設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)。隨著工程實際對機械及零件的提高，以及材料科學(xué)的不斷發(fā)展，材料的合理選擇愈來愈成為提高零件質(zhì)量、降低成本的重要手段。

設(shè)計要點
⑴技術(shù)技能。操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
⑵經(jīng)濟性能。效率、使用經(jīng)濟性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。
⑶美學(xué)性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
自動門設(shè)計基本內(nèi)容及設(shè)計基本原則要符合一般機械的要求。有特殊要求的機械，因此自動門設(shè)計基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。
機械零部件設(shè)計要點
⑴機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
1）零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。
2）增大支撐面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。
4）破壞正常工作條件引起的實效。高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
⑵機械零件設(shè)計的其他要求。
1）同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。
2）工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
自動門的設(shè)計風(fēng)格要貼近整體設(shè)計風(fēng)格，高雅，大方而又功能齊備，可靠性高。辦公樓整體設(shè)計原則鮮明的時代個性體現(xiàn)于洗煉，高雅的設(shè)計風(fēng)格之中，合理的功能布局，可靠的防護將大樓順暢運作。主樓中每一部位根據(jù)不同的使用要求在裝修等級上將被合理定位，做到物盡其材，節(jié)約資金，方便施工。
自動門門體采用自動門鋁合金門框型材，方便按整體設(shè)計色調(diào)調(diào)整門體顏色，以達到統(tǒng)一的整體感，而且鋁合金門體不易變形，重量輕，經(jīng)久耐用。
自動門維護
自動門維修與感應(yīng)門維修保養(yǎng)項目有如下內(nèi)容：
①用清潔干燥的抹布，清潔機箱內(nèi)部灰塵、雜質(zhì)、油泥;
②由于自動門與感應(yīng)門長年運行吊輪與傳動皮帶磨損，可以給吊輪與傳動皮帶抹油，減小磨損降低噪音;
③檢查電壓綜合數(shù)據(jù)，檢查電壓變動值是否在正常范圍內(nèi);
④檢查傳動部件磨損情況，位置偏差及螺絲松緊情況，檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要適當(dāng)緊松皮帶；
⑤檢查啟動傳感器和安全傳感器的安裝位置和功能是否正常;如有松動用螺絲刀擰緊固定；
⑥檢測控制器對電機輸出、扭力、活動扇啟閉寬度、速度、制動等控制數(shù)據(jù)是否正常;根據(jù)不同產(chǎn)品的說明書調(diào)試。
⑦檢查沖擊力是否符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求;如過大或過小按照說明書具體的步驟調(diào)試;
⑧檢查制動距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;調(diào)整期間注意觀察自動門與感應(yīng)門門體的運動速度;
⑨檢查、維修門機設(shè)備的其他故障;如安裝人員不能到現(xiàn)場檢修，請在維修人員的指導(dǎo)下去檢修。
⑩維修后的自動門應(yīng)恢復(fù)到正常的全部功能指標(biāo)的要求。