本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定 計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定。狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。 (本儀器在出廠時(shí)已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗(yàn))。 本儀器采用壓力傳感器， 考慮到傳感器的時(shí)效因素或受沖擊后， 會(huì)出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差 的變化， 微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、 增益和零點(diǎn)的微調(diào)功能。

為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

攪拌前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。水濕潤攪拌筒和葉片及場地。過程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。

混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)?；炷翑嚢铏C(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

開機(jī)后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

操作事項(xiàng)：用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。知道攪拌機(jī)的使用方法，才能更好提高工程工作效率。攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到對各種混凝土的適應(yīng)性及材料的強(qiáng)度和耐磨性。因此，在混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要充分吸收和借鑒各種不同攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)不斷提高攪拌機(jī)的性能和使用用途，增強(qiáng)攪拌機(jī)的攪拌能力。