MDP型礦用自平衡多級離心泵用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦井水及其他類似的污水。

自平衡多級泵與傳統(tǒng)多級泵相比，主要優(yōu)勢在于:1.節(jié)能，節(jié)電效果明顯
由于軸功率降低，水泵單位時間內(nèi)的耗電量降低，運(yùn)行成本大幅降低;2.結(jié)構(gòu)，免維修周期長
由于沒有平衡裝置，水泵易損件少、無故障運(yùn)行時間長，維修保養(yǎng)費(fèi)用大大降低。

搬放和找水平

在底座或設(shè)備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊，一般都放置在地腳螺栓處，如果底座或設(shè)備較長，在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊68鐵。

檢查底座或設(shè)備下面的地基，清洗灰塵，油和其它雜物。

起重吊鉤吊住底座或設(shè)備的吊耳或吊孔，把底座或設(shè)備吊在地基上方，慢慢地安放底座或設(shè)備，并對準(zhǔn)每個地腳螺栓孔的位置。 用一個刀口平尺和機(jī)械水平儀放到安裝泵和電機(jī)底腳加工平面上或地基上，用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座或設(shè)備在各個方位上的水平，推薦每 100mm 長度不平度小于 0.25mm，這時地腳螺栓的螺母擰到適當(dāng)?shù)某潭龋ú荒苓^緊），楔鐵或調(diào)整墊片應(yīng)緊固。

底座或設(shè)備找平，而且和地基配合較緊后再灌漿。

底座或設(shè)備的灌漿

混凝土基礎(chǔ)至少應(yīng)固化 7 天后，才能灌漿。

為了除去灌漿部位低強(qiáng)度的，疏松的混凝土，在灌漿之前，應(yīng)當(dāng)用一把尖錘把水泥基礎(chǔ)材料的頂部刨掉約 10～25mm。

所有的潤滑脂、潤滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無用雜物都應(yīng)當(dāng)從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應(yīng)當(dāng)用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿，混凝土表面應(yīng)當(dāng)用水浸透，直到不再吸水為止，多余的水應(yīng)該除去。

設(shè)備的調(diào)整

檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向：從聯(lián)軸器方向看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，如果電動機(jī)轉(zhuǎn)向不符泵的轉(zhuǎn)向，把電動機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正69過來，以防泵反轉(zhuǎn)運(yùn)行造成轉(zhuǎn)子所屬部件的松動。設(shè)備調(diào)正包括角度調(diào)正和中心線位置的調(diào)正，至少應(yīng)在下面三個時期檢查設(shè)備，進(jìn)行調(diào)正：

次，泵的底座已經(jīng)擰緊，但電動機(jī)沒擰緊；

第二次，泵和電動機(jī)已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固；

第三次，在運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時后，再檢查一次，檢查后把泵和電動機(jī)后緊固。

在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜：

a）在調(diào)正以前，檢查全部的管路，它們不對泵底座或設(shè)備產(chǎn)生作用力或力矩；b）在調(diào)正泵和電動機(jī)軸中心線對正時，墊片應(yīng)墊在電動機(jī)的下面。角度調(diào)正是聯(lián)軸器的兩個平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個點(diǎn)，千分表讀數(shù)為 0.02~0.03mm。檢查其平行度也可用塞尺，兩聯(lián)軸器平面間的差值（a－b）≤0.06mm。中心線對中是指泵和電動機(jī)軸中心線的對正程度，應(yīng)使 c≤0.08mm（見圖 2）。