耐破強(qiáng)度是指在實(shí)驗(yàn)條件下，紙或紙板在單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的大壓力。耐破強(qiáng)度體現(xiàn)出紙箱對(duì)流通過程中搬運(yùn)、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力，是紙箱綜合性能的評(píng)價(jià)方法之一。此外，不同的地區(qū)和不同的紙箱廠對(duì)耐破強(qiáng)度的稱謂也不盡相同，除耐破強(qiáng)度外，還有爆破強(qiáng)度、破裂強(qiáng)度之稱，有些地方耐破強(qiáng)度俗稱為“打磅”。

紙板耐破儀的膠膜比紙張耐破儀的阻力大，正常使用時(shí)紙板耐破儀橡膜的阻力值在200KPa左右，而紙張耐破儀橡膜的阻力值在30KPa，當(dāng)原紙耐破度底于350kpa時(shí)，用紙板耐破測(cè)試；膠膜阻力會(huì)疊加到原紙耐破度上，而紙張耐破儀阻力很小，影響自然也小。因此原紙耐破度底于350KPa時(shí)，紙板耐破儀測(cè)試結(jié)果會(huì)明顯偏高。

紙箱耐破度測(cè)試儀是一種用于測(cè)定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質(zhì)的耐破強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)量儀器。工作原理是采用訊號(hào)傳輸壓力，將試片置于膠模上，用試片夾緊，然后均勻地施加壓力，使試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂為止，施加液壓大值是試片耐破強(qiáng)度值。

影響耐破強(qiáng)度的因素
1、瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層﹑外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無關(guān)。
2、原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)﹐纖維長度增加﹐纖維間結(jié)合力增大﹐都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。
3、紙板水份含量在5%~6%時(shí)，耐破值*大。水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時(shí)，耐破值變化不超過5%，但水份含量達(dá)到18%時(shí)耐破值下降幅度可達(dá)10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對(duì)濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，其耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測(cè)試時(shí)間。
4、 原紙或紙箱存貯環(huán)境以25±5℃，55 ±5%RH環(huán)境為宜。
5、卷筒紙?jiān)趥}庫長時(shí)間堆放會(huì)造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實(shí)驗(yàn)表明：原紙堆放時(shí)間超過3個(gè)月，其耐破值會(huì)下降5~8%；堆放時(shí)間超過6個(gè)月，耐破強(qiáng)度將達(dá)到10%以上。因此，紙箱廠在原紙使用時(shí)應(yīng)盡量做到先出。

在使用破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)中，我們可能會(huì)遇到一些問題，現(xiàn)在為大家講解數(shù)值不準(zhǔn)或者偏小的問題。
測(cè)試數(shù)值不準(zhǔn)或者偏?。?br /> 主要原因是油缸內(nèi)的空氣沒有排除干凈，堵塞油壓的上升，解決方法如下：
1、旋松油杯螺栓。
2、輕按幾下橡皮膜，若有空氣，會(huì)從油杯內(nèi)冒出氣泡。
3、按住橡皮膜約十秒鐘，待空氣排完以后，在旋緊螺栓。
4、如完成以上3點(diǎn)均不能達(dá)到理想狀態(tài)，可點(diǎn)擊復(fù)位鍵，稍等5～10秒鐘等待機(jī)器自動(dòng)回壓，然后打開油杯螺栓，待橡皮膜自動(dòng)鼓起，反復(fù)點(diǎn) 擊測(cè)試按鈕，即可排除空氣。

破裂機(jī)試驗(yàn)步驟：
(1).電源開關(guān).
採用的是急停與電源開關(guān)一體的紅色旋轉(zhuǎn)開關(guān),右旋彈起-電源打開
(2).調(diào)節(jié)閥和壓力表
出廠均已調(diào)好，用戶不需要再重新調(diào)節(jié)
(3).試機(jī)
a. 將隨機(jī)配備的進(jìn)氣管一端與氣源,連接另一端插入儀器后側(cè)的進(jìn)氣接頭.
b. 插上電源,打開電源開關(guān).
c.儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài).
d.在做試驗(yàn)之前，每次先按下峰值按鈕(PEAK指示燈亮)后，方能測(cè)試。否則會(huì)使橡皮膜損壞