玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時(shí)沒(méi)有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無(wú)流掛、無(wú)裂紋、無(wú)剝落適用期20℃時(shí)使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無(wú)裂紋、無(wú)剝落干燥時(shí)間16h以內(nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。




單一胡樹(shù)脂重防腐的不足：
①樹(shù)脂重防腐的強(qiáng)度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹(shù)脂重防腐的層間剪切強(qiáng)度和層間拉伸強(qiáng)度低，在層間應(yīng)力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強(qiáng)材料可在一定程度上改善層間強(qiáng)度。
③樹(shù)脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹(shù)脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當(dāng)別論），拉伸時(shí)斷裂應(yīng)變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹(shù)脂重防腐一大缺陷（改善基體樹(shù)脂和纖維可適當(dāng)提高韌性）。
④樹(shù)脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對(duì)好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹(shù)脂重防腐的長(zhǎng)期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質(zhì)中的長(zhǎng)期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹(shù)脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產(chǎn)環(huán)境等外部影響多都決定了樹(shù)脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實(shí)際工程中還沒(méi)有十分理想完善的檢測(cè)手段，因此終的質(zhì)量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強(qiáng)度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹(shù)脂重防腐的性能和功效，隨著樹(shù)脂材料和無(wú)機(jī)填料以及助劑材料的發(fā)展，已經(jīng)得到了很大的提高，但在樹(shù)脂重防腐材料以及施工技術(shù)方面還有很大的提升空間。
⑦進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐之基體樹(shù)脂的耐腐蝕性能，進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹(shù)脂重防腐的施工技術(shù)向精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術(shù)、新型纖維、新型精細(xì)化工助劑等輔料來(lái)改進(jìn)已有的防腐蝕樹(shù)脂，提高終的樹(shù)脂重防腐的性能。
⑩適當(dāng)和其他防腐蝕方法結(jié)合，取長(zhǎng)補(bǔ)短，得到終優(yōu)化的復(fù)合防腐蝕方法。如和電化學(xué)防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復(fù)合使用。

適用場(chǎng)所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉(cāng)內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺(tái)塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、配套服務(wù)單位。

對(duì)技術(shù)人員要求：
1、防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層完全封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。
5、防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場(chǎng)地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。

適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個(gè)月。

特點(diǎn)用途：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。

玻璃鱗片是由1200攝氏度以上的熔融中堿5號(hào)玻璃球經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)筒從其內(nèi)表面噴出，再借助離心力的作用使形成的玻璃膜碎片制成玻璃片，或者是將熔融狀態(tài)下的玻璃熔體制成薄管狀并充氣,再將薄管壁破碎制成玻璃鱗片，再經(jīng)冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得的5微米厚玻璃碎片。玻璃鱗片膠泥是由玻璃鱗片、環(huán)氧樹(shù)脂及乙烯基或者其他功能性助劑等調(diào)配而成的，它是一種防腐性能特別強(qiáng)的一種材料，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般具有耐高溫及耐高壓的作用，有一定的防火性能，并且抗氧化作用，它可以作為保護(hù)層或者防腐層，一般作為輔助材料進(jìn)行添加的時(shí)候可以保持原有的特性，在生產(chǎn)過(guò)程中可以得到廣泛的運(yùn)用，一般用于化工池、煙筒、脫硫塔等建筑物和設(shè)備的防腐工作。