?輕質白油溶劑可分為三類：低沸點溶劑，如6#抽提溶劑，沸程為60-90℃；中沸點溶劑，如橡膠溶劑，沸程為80-120℃；高沸點溶劑，如油漆溶劑，沸程為140-200℃，油墨溶劑的干點可高達300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑，即人們常說的6#溶劑；80～120℃稱為橡膠溶劑，即人們常說的120#溶劑；140～200℃稱為油漆溶劑，即200#溶劑。此外，還有油墨溶劑、干洗溶劑等。有時，餾程的切割各個企業(yè)也會有所不同。例如，6#溶劑，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6#溶劑，以示區(qū)別。根據生產實際，120#溶劑的餾程往往會控制在90～120℃之間。

金屬清洗
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成經濟損失。

選擇合適的清洗劑：根據油污的種類和表面材料的類型選擇適合的清洗劑。有些清洗劑會對特定的材料或表面造成損害，因此在選擇清洗劑時需要注意。
確定適當的浸泡時間：將物體浸泡在清洗劑中一段時間是清洗工業(yè)油污的有效方法之一，但是需要確定適當的浸泡時間，如果時間太短，清洗效果不佳，如果時間太長，清洗劑可能會腐蝕表面材料。
使用合適的工具和清洗設備：在清洗過程中使用合適的工具，如刷子、清洗槽、噴淋槽、超聲波等，可以更好地清除油污，使用不當可能會影響清洗效率，損壞表面材料。
注意清洗劑的濃度：使用清洗劑時需要注意其濃度，如果濃度太高，可能會腐蝕表面材料。如果濃度太低，則可能會影響清洗效果。
適當的溫度：溫度可以影響清洗效果，一些清洗劑需要在特定的溫度下才能發(fā)揮佳效果，但是需要注意的是，過高或過低的溫度可能會對表面材料造成損害。
清洗后沖洗：在使用清洗劑清洗完畢后，需要沖洗以去除任何殘留的清洗劑，否則這些殘留物可能會腐蝕表面材料或者對產品的下一次使用造成影響。

工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進行分類：
1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。
一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
精密工業(yè)清洗包括各種產品加工生產過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；
超精密清洗包括精密工業(yè)生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
2．根據清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢如下：
①清潔工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可地達到清洗要求、清除復雜工件藏角死角處污漬；
②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結構復雜的工件尤為適用；
③多功能清潔：超聲波清洗機可結合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保。
⑤減少人工：運用超聲波清洗機可實現工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。
⑥縮短作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；
⑦降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復雜機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復雜零件自動清洗。
⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現清洗溶劑的循環(huán)過濾反復使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。
除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設備，改善傳導性能。
它可廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。其的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠．