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主要回收有：
1, 回收化工原料，化工助劑

2, 回收染料，還原染料,分散染料,酸性染料,直接染料,活性染料,陽離子染料,堿性染料,中性染料,

3, 回收顏料，酞青藍(lán)，酞青綠，鈦白粉，大紅粉，立索爾大紅，永固顏料，黃丹，紅丹，氧化鐵黃，氧化鐵紅，中鉻黃，檸檬黃，聯(lián)苯胺黃，透明顏料，熒光顏料，橡膠大紅，金光紅，甲苯胺紅，鉬鉻紅，油溶紅、群青、色粉，金屬絡(luò)合顏料，珠光粉，銅金粉，無機(jī)顏料，

4, 回收樹脂，廢舊樹脂，環(huán)氧樹脂，丙烯酸樹脂，醇酸樹脂，松香樹脂，酚醛樹脂，聚乙烯樹脂，石油樹脂,不飽和聚酯樹脂，萜烯樹脂，聚酰胺樹脂，聚氨酯樹脂，氨基樹脂，呋喃樹脂，氯醋樹脂，聚氯乙烯糊樹脂，PVC樹脂粉，卡波姆樹脂，亞克力樹脂，氯醚樹脂，ABS樹脂，離子交換樹脂，UV樹脂，松香甘油酯，風(fēng)電葉片樹脂，增粘樹脂，

5, 回收油漆，油漆廠原料，水漆廠原料，涂料，涂料廠助劑，過期油漆，進(jìn)口油漆，佐敦油漆，庫存油漆，廢舊油漆，環(huán)氧油漆，丙烯酸油漆，醇酸油漆，聚酯油漆，聚氨酯油漆，硝基油漆，氟碳漆，乳膠漆，船舶油漆，汽車油漆，鋼結(jié)構(gòu)防腐漆，金屬漆，家具漆，木器漆，彩鋼瓦油漆，UV油漆，防污漆，地坪漆，PU清漆，道路標(biāo)線漆，

6, 回收膠印油墨，油墨廠原料，

7, 回收橡膠，庫存橡膠，廢舊橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠，順丁橡膠，三元乙丙橡膠，氯丁橡膠，丁基橡膠，氯化橡膠，異戊二烯橡膠，丁腈橡膠，硅橡膠，

8,

聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細(xì)，其質(zhì)地像滑石粉，具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液，即制成PVC糊料，或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠，而且人們正是以這種形式用來加工成終制品。在制糊過程中，根據(jù)不同的制品需要，添加各種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不泛黃。重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。

經(jīng)過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術(shù)的掌握已經(jīng)相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙通過改性的方法。當(dāng)前對醇酸樹脂進(jìn)行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機(jī)桂改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升?；瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應(yīng)進(jìn)行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高

C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的"烯烴或環(huán)烯烴進(jìn)行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質(zhì)。
C9石油樹脂又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶于丙酮、甲乙酮、環(huán)己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶于乙醇和水。具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，含有部分雙鍵，內(nèi)聚力大。分子結(jié)構(gòu)中不含極性或功能性基團(tuán)，沒有化學(xué)活性。耐酸堿、耐化學(xué)藥品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由于極性較大，與非極性聚合物相容性較差?？扇肌?。
C5石油樹脂
萜烯樹脂
萜烯樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強(qiáng)度高、快粘性好、粘接性能穩(wěn)定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質(zhì)的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有的初粘性能。優(yōu)良的性，顏色淺，透明，低臭，低揮發(fā)物。在熱熔膠中，可單用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

松香改性酚醛樹脂仍以傳統(tǒng)的合成工藝為主要特征。一步法的特點是將酚，醛等原料與松香混合后直接反應(yīng)，工藝形式簡單，但后續(xù)各步升溫等控制要求較高；二步法的特點是預(yù)先合成酚醛縮合物中間體，再與松香體系反應(yīng)，經(jīng)各個特定反應(yīng)階段后形成低酸價、高軟化點和具有相當(dāng)分子量和一定礦油溶劑溶解性的樹脂。
1．一步法工藝　一步法的反應(yīng)原理：
①甲階酚醛樹脂的合成：在熔融的松香中加入烷基酚，多聚甲醛在體系中以顆粒狀存在，隨后分解成單體甲醛，與烷基酚發(fā)生縮聚反應(yīng)。
②次甲基醌的形成：升溫脫水，在升溫的過程中，體系中的羥甲基的活性增加，發(fā)生了羥甲基分子內(nèi)的脫水，羥甲基分子間的縮合醚化反應(yīng)，形成了各種不同聚合度的酚醛縮合物。
③松香與次甲基醌及馬來酸酐的加成：在180℃時加入馬來酸酐，利用馬來酸酐的不飽和雙鍵和松香酸中的雙鍵加成，同時次甲基醌與松香酸也進(jìn)行Diels-Alder加成反應(yīng)，生成馬來酸酐化苯并二氫呋喃化合物。
④多元醇的酯化：體系中大量羧基的存在，會破壞體系的平衡，引起樹脂的不穩(wěn)定。所以我們加入多元醇，利用多元醇的羥基與體系中羧基的酯化反應(yīng)，降低體系的酸價。同時，通過多元醇的酯化，形成了適用于膠印油墨需要的高聚物。
2．二步法工藝 二步法的反應(yīng)原理：
①在特殊的催化劑作用下，甲醛在烷基酚的溶液中形成多種含大量活潑羥甲基的甲階酚醛低聚物。由于體系沒有松香酸的抑制作用，所以可以合成超過5個酚結(jié)構(gòu)單元的縮合物。②多元醇與松香在高溫下酯化，在堿性催化劑作用下，可以較快地達(dá)到所需的酸價。③在反應(yīng)好的松香多元醇酯中，緩慢的滴加合成的甲階酚醛樹脂，控制滴加的速率和溫度，滴加完畢。升溫脫水，終形成所需的樹脂。

在 SIS系熱溶膠粘劑中 與 C5石油樹脂并用可解決其單使用時的水性（滲水）現(xiàn)象。在 SBS系熱溶膠粘劑中 在優(yōu)良的耐熱、耐侯、耐老化性，優(yōu)良的增粘效果。
在溶劑型天然橡膠膠粘劑中 較好的初粘性內(nèi)聚力以及防老化后耐蠕變性。
在溶劑型 SBR橡膠粘著劑中 具有維持內(nèi)聚力和良好的初粘性、尤其在快速粘著方面較優(yōu)良。
在溶劑型丙烯酸膠粘劑中 與各種丙烯酸相溶良好、對接著力和凝聚力有明顯提高。
在 EVA系熱溶膠粘劑中 良好的相溶性、加熱穩(wěn)定性、接著力、高溫接著性。
產(chǎn)品分類：
萜烯樹脂按色澤分為、、二級，每級又按軟化點分為T-80、T-90、T-110、T-120。