角鐵切斷效率低的原因：因為在正常施工生產(chǎn)過程中，一些應(yīng)用企業(yè)還是不可避免發(fā)生一些的機械空轉(zhuǎn)、技術(shù)中斷及合理停置的現(xiàn)象，這自然就拉低了設(shè)備的運行效率，而必要的備用臺班往往會造成閑置臺班，如果施工過程遇到一些不利的天氣情況，相關(guān)操作人員在排除故障的時候也會影響設(shè)備的運行效率。還有一些情況也能導(dǎo)致角鐵切斷機運行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機械轉(zhuǎn)移的臺時及自行式機械轉(zhuǎn)移時所需的運載牽引工具，配套機械相互影響所損失的時間及停車場至工作地點超定額運距所需的時間，施工初期限于條件所造成的效率差及結(jié)尾時工程量不飽滿所損失的時間，因供電、供水故障及水電線路的移動檢修而發(fā)生的運轉(zhuǎn)中斷。此外，不同廠家生產(chǎn)出來的角鐵切斷機本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會導(dǎo)致一些設(shè)備在加工角鐵時，表現(xiàn)出來的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)效率自然也會有的高一些，有的低一些。針對上述的這些原因，相關(guān)應(yīng)用單位一定要給予足夠的重視，才能對癥，提高角鐵切斷機的運轉(zhuǎn)效率。

沖剪機的維修需要注意以下幾點：

1. 定期清潔和潤滑：沖剪機使用一段時間后，會積累灰塵和碎屑，這些物質(zhì)會影響機器的正常運行。因此，定期清潔和潤滑非常重要，可以延長機器的使用壽命。

2. 檢查和更換刀具：沖剪機的刀具很容易磨損，因此需要定期檢查并更換。刀具的損壞會影響機器的切割效果和切割速度，甚至?xí)?dǎo)致機器損壞。

定期清潔：沖剪機的內(nèi)部和外部都需要定期清潔。清潔內(nèi)部需要拆開機器，清除內(nèi)部灰塵和碎屑，清理潤滑油。清潔外部則需要用軟布或者刷子清潔金屬表面和電線。

2. 潤滑：沖剪機需要定期加潤滑油，以機器的順暢運轉(zhuǎn)。一般情況下，每隔一段時間就需要添加一次潤滑油。

3. 防銹處理：沖剪機的金屬表面容易生銹，需要進行防銹處理。可以在金屬表面噴涂一層防銹劑，也可以進行電鍍處理。

4. 定期檢查：定期對沖剪機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查內(nèi)容包括機器的電線、開關(guān)、電動機等部分。

5. 使用注意事項：使用沖剪機時需要注意安全，不得隨意拆卸或修改