據(jù)介紹,油田油氣的集輸管道、自噴井、 注水井和地下管道等設(shè)備的內(nèi)壁除易腐蝕外,還常伴有設(shè)備間的摩擦、液態(tài)介質(zhì)沖刷等機(jī)械性破壞。在介質(zhì)的腐蝕作用中,油田污水對(duì)設(shè)備的損壞嚴(yán)重。北京耐默公司重耐磨陶瓷涂料KNM17則解決了這一問題。耐磨陶瓷涂料KNM17是 由耐磨抗蝕材料與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護(hù)膠，同時(shí)還可用于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料設(shè)備的長(zhǎng)期防腐。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的使用方法：
表面處理：處理過的工件粗磨，角磨機(jī)打磨或噴砂，清洗粗糙表面，表面應(yīng)進(jìn)行粗糙處理，干燥新鮮基材，不應(yīng)有油污和灰塵。
制備：A、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比，并用30min。一般來說，這是一個(gè)側(cè)配置，以不超過1.5公斤，一次大音量。一旦分配太多，凝膠固化速度快，有沒有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根據(jù)實(shí)際溫度適當(dāng)搭配，適合夏季使用。如果溫度過低，則元件是合適的。
加熱，以降低粘度，易于配置。
涂層：產(chǎn)品的適宜涂層厚度為1～5mm?；旌喜牧蠎?yīng)用于逐層修補(bǔ)的零件。第1層應(yīng)壓實(shí)并充分滲透基材。涂層尺寸后，表面應(yīng)平整。這種材料不能加工，涂層的厚度應(yīng)加以控制，以免在裝配過程中受到干擾。
固化：25攝氏度固化24小時(shí)即可投入使用。如果溫度較低，應(yīng)加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間以促進(jìn)固化。