HDPE雙壁波紋管優(yōu)勢
1、結(jié)構(gòu)特，抗外壓強(qiáng)度高，耐沖擊，具有環(huán)柔性，內(nèi)壁光滑摩阻小，同等內(nèi)徑的管材可通過較大的流量；承插接口，柔性連接，連接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量輕、施工快捷，降低費(fèi)用。
3、埋地使用壽命達(dá)五十年以上。
4、聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔?，分子無極性，耐酸堿腐蝕。
5、原料為綠色環(huán)保材料，，不腐蝕，不結(jié)垢，可回收再利用。
6、適用溫度范圍寬，-60℃的環(huán)境中管道不破裂，輸送介質(zhì)的高溫度為60℃。
7、綜合工程造價與混凝土基本相當(dāng)，運(yùn)營成本低。
8、土質(zhì)良好的情況下無須基礎(chǔ)。

HDPE雙壁波紋管可用各種交通工具運(yùn)輸。
運(yùn)輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質(zhì)混運(yùn)。成盤狀的多孔管不可平放運(yùn)輸。
HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：
1、電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入特制的電熔管件，由電熔銜接機(jī)具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點(diǎn)是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小 。
2、承插式熱熔銜接
為進(jìn)步承插銜接的運(yùn)用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進(jìn)，冷卻后即可達(dá)到對比結(jié)實(shí)的聯(lián)系。
3、直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進(jìn)行熱熔銜接。

HDPE雙壁波紋管安裝說明
1、HDPE雙壁波紋管安裝由具有資格的人員。
2、在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端，如果有任何損壞,請切斷受損的部分。
3、管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機(jī)。
4、雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件。
5、請嚴(yán)格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確保質(zhì)量。
6、安裝完成后,進(jìn)行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）。
7、雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應(yīng)不小于300mm。
8、戶外管道應(yīng)被視為具有隔熱,防曬和防凍措施。
9、在冬季,當(dāng)溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運(yùn)和施工期間. 壓力測試完成后，排出的水 對于長期在冬季停工期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫。
10、的同時進(jìn)行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水。

根據(jù)市場要求，吸收國內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出成型領(lǐng)域取得的新研究成果，整條生產(chǎn)線適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用直接擠出（雙機(jī)共擠）成型工藝，人機(jī)界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。
1. 雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線，采用高速雙螺桿擠出機(jī)。 單螺桿擠出機(jī)：采用PE高速單螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒開槽式設(shè)計，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機(jī)立供料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)，擠出。


2. 擠出機(jī)頭：道結(jié)構(gòu)、氮化磨光處理，口模的設(shè)計，適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。的模具結(jié)構(gòu)了內(nèi)外層壁厚均勻和穩(wěn)定地成型。


3. 波紋管成型機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)計，配有開放式水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，可連續(xù)生產(chǎn)時較高的生產(chǎn)速度。模塊運(yùn)行采用機(jī)械式上下同步驅(qū)動和的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至低，有很長的使用壽命，并確保運(yùn)行精度，保障管材的質(zhì)量穩(wěn)定。的在線擴(kuò)口功能，無需下線擴(kuò)口。能顯著減少投資，并提高生產(chǎn)效率。


4. 波紋管模塊：合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強(qiáng)度和耐磨性，以及的散熱效果。的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時間?？筛鶕?jù)用戶的不同要求，設(shè)計不同波型的成型模塊。


5. 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機(jī)界面，自動化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡便。

該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PE、PP、EVA、PVC等波紋管，還可以生產(chǎn)PA波紋管。塑料單壁波紋管具有耐高溫、
耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、柔韌性好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車線束、電氣穿線、機(jī)床線路、燈具線路的
護(hù)套管，空調(diào)、洗衣機(jī)的水管等領(lǐng)域。

湖南慧豐管業(yè)有限公司
鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管 （簡稱鋼帶波紋管）
產(chǎn)品說明：
1）適用于介質(zhì)長期溫度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理論（管同發(fā)揮作用）進(jìn)行設(shè)計。同時在設(shè)計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5％。
3）管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計的一項重要指標(biāo)，因此應(yīng)從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質(zhì)和壓實(shí)系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟(jì)。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對路面的影響。
4）外觀
管材內(nèi)表面應(yīng)平整，外部波形應(yīng)規(guī)整；管材內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開。
管材在切割后的斷面應(yīng)修整，刺。
管材兩端鋼帶切口處應(yīng)在管材的同一縱向線。
5）防腐層厚度
粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層，應(yīng)符合CJ/T 225-2006標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
6）材料
生產(chǎn)管材所用的原料應(yīng)以聚乙烯(PE)樹脂為主，其中僅可加入為提所的添加劑，聚乙烯的含量應(yīng)在90％以上。按CJ/T 225-2006生產(chǎn)管材時可以摻入不超過10％的本廠同牌號的潔凈回用料。
7）連接方式
管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結(jié)合應(yīng)用兩種連接方式。