環(huán)氧煤瀝青的1底2面2布2油說的是環(huán)氧煤瀝青的施工工藝，具體如下：
1、“1底”指的是底漆刷涂：將環(huán)氧煤瀝青配套底漆按照規(guī)定配比進(jìn)行制作，稀釋劑和涂料的比例可為1:1～2，攪拌均勻，粘稠度達(dá)標(biāo)后使用。
2、“2面”指的是基面處理和面漆涂刷：底漆施工前，對基面進(jìn)行處理，鑿除凸出水泥塊、打磨，對孔洞進(jìn)行填充修補(bǔ)，用軟毛刷清理灰塵，基面平整，無塵。在第二道中間漆干后進(jìn)行面漆刷涂，面漆刷涂應(yīng)采用小刷子刷涂細(xì)部后大面積施工，不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏貼：利用防腐涂料未干時的粘度，及時鋪裝玻璃布，兩道玻璃布應(yīng)有不少于10cm搭接，搭接采用上壓下的方式，玻璃布鋪裝平順，無褶皺，無倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷兩道環(huán)氧煤瀝青配套的潤滑油漆。

環(huán)氧煤瀝青漆作為鋼管的防腐漆的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成?；鶐нx用增強(qiáng)合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。

環(huán)氧煤瀝青漆在使用前需要用清水除去產(chǎn)品中的鹽分和水溶性物質(zhì)，目的是提高產(chǎn)品的耐水性和防腐性。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。在施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

環(huán)氧煤瀝青涂料防腐面漆在存放過程中要避免暴曬，遠(yuǎn)離火源。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。環(huán)氧瀝青防腐面漆不僅適用于鋼套鋼保溫管的外殼防腐，在內(nèi)部也同樣適用。環(huán)氧瀝青防腐面漆涂膜層不容易開裂，能有效的保護(hù)受防護(hù)集體不受腐蝕介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的損害。

環(huán)氧煤瀝青漆（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)漆為高功能防腐涂料，涂層潤滑，細(xì)密，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料與玻璃材質(zhì)纖維布（cloth）復(fù)合運用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械功能。商品具有枯燥敏捷，附著力好，柔耐性好，雙組分包裝，施工便利。具有耐酸)，耐堿，耐鹽，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油，輸氣，供水，供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼構(gòu)造，碼頭，船只，水閘，煤氣儲罐，煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管，污水池，樓頂防水層，衛(wèi)生間，地下室等混凝土構(gòu)造的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青涂料廠家看防腐施工的幾大誤區(qū)
?一、注重防腐材料，輕視表面處理:
?1、對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，對基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
2、對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求(demand)，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結(jié)構(gòu)（Structure）及裝置（zhuāng zhì）區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流?;黃水?;。
3、有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐環(huán)氧瀝青漆涂料品質(zhì)（Character)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐環(huán)氧瀝青漆涂料施工條件苛刻，相對來說，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。

環(huán)氧煤瀝青涂料（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)施工注意的地方有哪些？環(huán)氧煤瀝青俗稱水柏油，具有的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣(Coal Gas)儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。在電廠、化工（化學(xué)工業(yè)）廠、脫硫（產(chǎn)物:SO2)（化學(xué)符號：S）塔煙道等領(lǐng)域同樣需要采用環(huán)氧煤瀝青涂料進(jìn)行防腐涂裝。環(huán)氧煤瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)涂料具有良好的耐高溫性，這也是其可以作為鍋爐防腐涂料的一個原因。在高溫、高壓（環(huán)境下仍然能的防護(hù)，客戶可根據(jù)實際環(huán)境選擇合適的產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青涂料（lacker）在美國（USA）、日本、法國取得敏捷發(fā)展，已占環(huán)氧樹脂(Resin)涂料（paint）市場的一半份額，加人煤焦油意圖是避免瀝青漆龜裂(jūnlìe)、增強(qiáng)耐性和附著力運用時煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì)，加熱溫度150℃～160℃。100平米的面積(area)，都應(yīng)該底漆（primer?）面漆配套運用，才是價格（price）便宜，功能（function）優(yōu)良的配套。