是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強(qiáng)干燥時(shí)間≤ 2h表干時(shí)間2h
有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝
1、表面處理:鋼材表面需要除去油污、氧化皮,并且進(jìn)行噴砂或拋丸處理,露出金屬光澤,達(dá)到瑞典除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度達(dá)到30-70μm。處理好的基材表面,應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝,避免再次生銹。
2、施工方法:高壓無氣噴涂 、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
3、環(huán)境要求:涂裝環(huán)境溫度在5℃-40℃范圍內(nèi)為宜,5℃以下環(huán)境施工請(qǐng)選用低溫型固化劑;環(huán)境空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于75%;基材表面溫度應(yīng)露點(diǎn)3℃,避免表面凝露;大風(fēng)雨雪天氣避免涂裝施工。
有機(jī)硅耐高溫漆是常用的耐高溫油漆品種,但是也分為很多種類,選用有機(jī)硅耐高溫漆時(shí),要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機(jī)械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮,僅憑溫度,很難選到合適的油漆。
合適的油漆只是涂裝的前提,規(guī)范的施工,才能終涂裝效果,有機(jī)硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有:漆膜厚度為薄涂型,干燥方式不同。如需在高溫情況下施工,需要提前告知。

有機(jī)硅耐高溫漆噴涂工藝
(1) 前處理:基材表面采用噴砂外理,達(dá)Sa2.5級(jí);
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度,稀釋劑采用稀釋劑,用量大致為:無氣噴涂——約5%(以涂料重量計(jì));空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計(jì));刷涂——約10-15%(以涂料重量計(jì));
(4) 施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時(shí)底材溫度露點(diǎn)以上3℃,但不得60℃;
(5) 涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時(shí),然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時(shí),取出降溫待用

無機(jī)富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護(hù)作用,具有的防腐蝕優(yōu)點(diǎn),而且可以耐高溫400度,那么該富鋅底漆能否替代有機(jī)硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙,在此上面涂裝耐高溫面漆,在施工過程中很難把粗糙面內(nèi)的空氣排除干凈,那么在底漆和面漆之間就形成了間隙,有殘留的空氣存在,當(dāng)氣體膨脹則會(huì)把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
為了解決無機(jī)富鋅底漆表面粗糙的問題,常用的方法是涂裝一層封閉漆,使表面光滑平整,但是在高溫狀態(tài)下,還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會(huì)使封閉漆的性能大大減弱,嚴(yán)重會(huì)剝落掉漆,也就無法起到保護(hù)的作用。
因此為涂裝質(zhì)量,山東大橋涂料推薦采用有機(jī)硅耐高溫底漆、面漆的配套形式,避免了漆膜起泡的問題,又達(dá)到底面雙重保護(hù)的目的。
有機(jī)硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化,又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點(diǎn)。
有機(jī)硅耐高溫漆由有機(jī)硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆,適用于經(jīng)過格式表面處理的鋼材,具有較好耐溫性和防銹性能。

耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成,其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點(diǎn),分為單組分和雙組分。
耐高溫漆具有良好的耐熱性,漆膜具有抗潮,耐腐蝕等借機(jī)械性能,耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境,使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備,防腐如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽琛煹?、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序,下面就來給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法:
1.常溫干燥:空氣濕度80%以下,溫度10℃~30℃,并保持通風(fēng)時(shí)底漆待干時(shí)間為小于等于60分鐘,60分鐘后即可輕磨重涂,面漆溫度10℃~30℃,待干時(shí)間為小于等于60分鐘,實(shí)干小于等于24小時(shí)。相關(guān)推薦:介紹有機(jī)硅耐高溫漆干燥時(shí)間及耐高溫特性
2.加熱烘干:耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤,涂層的干燥時(shí)間可大大縮短,從而提高整個(gè)涂層的機(jī)械性能。加熱烘干,按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種,也可以對(duì)流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種,進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致,避免涂膜表面過烘及未干情況。
耐高溫漆的干燥方法介紹完了,在施工過程中要等待漆膜表干后,才能重涂,不然會(huì)影響漆膜效果和性能。

正常情況下,有機(jī)硅耐高溫涂料均采用噴涂施工,噴涂施工需注意如下要點(diǎn):
(1)任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件,有機(jī)硅涂料也不例外。有機(jī)硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃,環(huán)境濕度為25%~85%。
(2)空氣壓縮機(jī)要注意加裝油水分離器,并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水,這點(diǎn)非常重要。
(3)涂裝前,對(duì)不需要涂裝的部位,如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進(jìn)行遮蔽。
(4)涂裝前,嚴(yán)格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥,如有污染處理,使其達(dá)到相應(yīng)要求再涂裝。
(5)調(diào)漆時(shí),嚴(yán)禁使用汽油和水,好使用稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。
(6)噴涂工具用畢后,應(yīng)及時(shí)清洗,保持清潔、干燥,待下次使用。
(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運(yùn)中的機(jī)械損傷。
(8)盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機(jī)硅涂料,特別是品牌涂料生產(chǎn)企業(yè)的涂料品種。
(9)根據(jù)有機(jī)硅涂料產(chǎn)品所要求的干燥條件進(jìn)行固化,以漆膜質(zhì)量。

耐高溫漆,顧名思義就是一種可以在高溫環(huán)境下能夠達(dá)到穩(wěn)定物理性能的涂料,它高能夠承受800攝氏度的高溫,在高溫狀態(tài)下能夠保持漆膜不脫落,不起泡,不開裂等漆膜質(zhì)量問題,隨著科技的不斷發(fā)展,人們對(duì)高溫漆的性能要求也越來越高,現(xiàn)在不單單只要求與它能在高溫狀態(tài)下有優(yōu)良的耐熱性,防腐性,耐油性等作用了,還要求高溫漆能有更多性化施工固化方式。
我們以金屬構(gòu)件材料為例,我們需要對(duì)金屬進(jìn)行以下幾個(gè)步驟的處理:
1. 清除金屬表面的毛刺和油污等雜質(zhì)。
2. 對(duì)金屬表面進(jìn)行脫脂處理。
3. 除銹,利用工具對(duì)金屬表面進(jìn)行噴砂除銹處理,要注意噴砂使用的壓縮空氣是干燥無油的,這需要我們注意日常對(duì)噴砂工具的清洗維護(hù)。
4. 清除噴砂后金屬表面的雜質(zhì)。
5. 為了施工后達(dá)到佳狀態(tài),我們還需對(duì)噴砂后的金屬構(gòu)件進(jìn)行的清洗步驟,需要使用大量的清潔溶劑。
6. 處理后的金屬不能放置太長時(shí)間后才進(jìn)行涂裝,以防再度生銹或者環(huán)境污染等影響涂膜質(zhì)量。

有機(jī)硅耐高溫油漆中國內(nèi)應(yīng)用比較廣的是,耐溫800℃的高溫油漆,是巨迪科技公司多年研發(fā)的特種高溫涂料,耐高溫防腐涂料,防水防腐,耐酸堿腐蝕,耐溫800℃,有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用,通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對(duì)于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用,附著力好,耐高溫防腐涂料可以涂刷在任何材質(zhì)上抗高溫下耐腐蝕氧化。無機(jī)耐高溫保護(hù)陶瓷涂料多功能陶瓷無機(jī)涂料,耐溫1800℃、防火阻燃、耐酸防腐、封閉防氧化、防水防潮、覆蓋保色、隔熱節(jié)能、耐磨抗沖擊、耐氧耐紫外、透氣呼吸性等多功能無機(jī)節(jié)能涂料。

有機(jī)硅耐高溫涂料一般指能長期承受200℃以上溫度,涂料涂層膜不變色、不脫落,仍能保持適當(dāng)?shù)奈锢砹W(xué)性能,使被保護(hù)對(duì)象正常發(fā)揮作用的功能性涂料。耐高溫涂料主要由耐高溫基料、顏填料組成,其耐高溫性能與基料、顏填料,以及顏填料與基料的匹配有關(guān),志盛威華高溫涂料還與材料晶格有關(guān)。一般按基料的不同,將耐高溫涂料分為有機(jī)耐高溫涂料和無機(jī)耐高溫涂料。

耐高溫防腐漆適合涂刷在高溫?zé)煹馈焽?、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上,在常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上,可以薄層涂刷,可用工業(yè)、冶金、礦山、建筑、交通、醫(yī)藥、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘,另外涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。使用壽命長,耐酸堿、、自潔、耐磨,可以很好的保持基體不被水、液體、汽侵蝕,延長基體的使用壽命。耐高溫防腐漆耐溫幅度-80℃-1800℃,可以直接面對(duì)火焰隔熱保溫,導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo),隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,絕緣、耐壓、固化后可再加工。