WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，為了解決含水率6%膏狀物料農(nóng)藥代森鋅的干燥，用砂子作為惰性粒子，均達到預期目的。為流化干燥器的應用開辟了一條新的途徑?？諝饧訜岬?℃，然后進人圓柱型流化床內(nèi)，使預先裝入的1-2mm的玻璃球流化。然后將料漿由齒輪泵由拌漿槽打出，借氣流式噴嘴噴入玻璃珠流化床內(nèi)，物料在玻璃珠相互球磨作用下，迅速使產(chǎn)品粉碎及干燥，達到32目細度。干燥后的產(chǎn)品隨氣流從流化床頂逸出，經(jīng)二級旋風分離器分離后，再經(jīng)文丘里管濕法除塵，后經(jīng)旋風分離器使氣液分離，尾氣排入大氣。離心流化床干燥器離心流化床干燥器，也是流化床干燥的重大改進之一。但在國內(nèi)目前尚未見到有定型設(shè)備。其原理是在機械轉(zhuǎn)動造成的離心力場作用下使粒狀物料分布在絲網(wǎng)復蓋的圓筒形多孔壁上，熱氣流穿過多孔壁使之流化干燥。它適用于處理大顆粒、小密度物料，如方便米飯等這一類物料，因起流速度與吹出速度非常接近，在重力場流化床中無法操作。振動流化床干燥器缺點：氣泡現(xiàn)象使流化不均勻，相間接觸效率不高，而且工程放大較困難;物料停留時間分布極不均勻，難以獲得濕含量均一的產(chǎn)品，甚至可能有部分產(chǎn)品因過度干燥而變質(zhì);動力和熱能消耗大;只能處理松散的粉狀或粒狀物料。濾餅粘連在濾布上不易剝離，就會延長壓濾機的操作時間，降低工作效率。如要更換濾布，時間就會更長。選擇單絲濾布比長復絲和短纖維濾布卸餅性能要好，選擇緞紋織比平紋織濾布卸餅性能要好。濾布的再生性能。選擇濾布時還要注意選擇再生性能好的濾布。再生性能好的濾布可以直接在壓濾機上對濾布進行洗滌，減少換布次數(shù)。更換的濾布經(jīng)簡單處理過濾效率恢復到8％以上。物料的過濾實驗。壓濾機的使用技術(shù)就是一種實驗技術(shù)。在濾布初步選型后對原物料進行過濾實驗是非常重要的。
煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等渦旋壓縮機是一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。包括使通過壓縮機殼體的氣體的分路流動方式以減少夾帶的油的許多結(jié)構(gòu)特征。工作原理：渦旋定子和渦旋轉(zhuǎn)子的渦旋形狀基本相同，相位差為18,并且具有一定的偏心距。在2個渦旋之間形成4個壓縮腔，每個壓縮腔都呈月牙形。在壓縮過程中，渦旋定子（靜盤）保持固定，而渦旋轉(zhuǎn)子（動盤）則每隔9順時針圓周運動，氣腔內(nèi)的氣體即被壓縮成，并經(jīng)渦旋中間的排氣口排出。
鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等
SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等
鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。
