熱水解處理技術(shù)的工藝流程主要包括混勻預熱、水解反應和泄壓閃蒸三個步驟：

（1）污泥經(jīng)過離心脫水機或壓濾機進行脫水使含固率達到14%～18%，用泵輸送到攪拌罐中進行混勻預熱，預熱后的污泥約為100℃。

（2）然后將污泥輸送到主反應罐中，用熱蒸汽對反應罐中的污泥進行加熱加壓，達到溫度為180℃左右，壓力約為10bar時反應約30min，經(jīng)熱水解反應能夠溶解污泥中的膠體物質(zhì)降低黏度，并且將復雜的有機物水解為易于生物降解的簡單有機化合物。

（3）后一步為泄壓閃蒸，利用反應罐中的壓力和閃蒸罐中的壓力差，將污泥輸送到閃蒸罐中閃蒸，將閃蒸罐中產(chǎn)生的蒸汽回送到攪拌罐中與新污泥混勻加熱，實現(xiàn)熱回收降低能耗。

污泥深度脫水設(shè)備，脫水系統(tǒng)所有設(shè)備作為一個單元由供方系統(tǒng)供貨，包括污泥深度脫水系統(tǒng)內(nèi)全部的機械設(shè)備電氣設(shè)備、自控儀表設(shè)備以及系統(tǒng)內(nèi)部相連接的管道、管件和閥門以及其他必要的輔件附件等。電控設(shè)備和自控儀表設(shè)備應能將設(shè)備的狀態(tài)信號輸送至 PLC。

隨著我國污水處理能力及處理率的快速增長，帶來了剩余污泥大量產(chǎn)生的現(xiàn)象。目前全國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥只有小部分進行衛(wèi)生填埋、土地利用、焚燒和建材利用等，大部分未進行規(guī)范化的處理處置。在污水處理的過程中，有些污水中含有大量的較大顆粒和難以沉淀的懸浮物，某些顆粒和懸浮物又難以通過生化降解，此時通常會對污水進行脫水處理，脫水處理后的形成濾渣，濾渣可以作為填料回收利用。