鋼結(jié)構(gòu)焊釘在加工廠完成后，應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和清潔。質(zhì)量檢驗(yàn)包括檢查焊釘?shù)某叽缡欠穹弦?guī)范，焊點(diǎn)是否均勻，焊釘是否有裂紋或其他缺陷。清潔包括將焊釘上的污物和焊劑清除干凈。完成這些步驟后，焊釘就可以進(jìn)行運(yùn)輸和安裝使用了。

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也。

在正式施焊前，應(yīng)選用與實(shí)際工程要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號、規(guī)格的母材（母材厚度不應(yīng)小于16mm，且不大于30mm），采用相同的焊接方式與位置進(jìn)行工藝參數(shù)的評定試驗(yàn)，以確定在相同條件下施焊的焊接電流、焊接時間之間的佳匹配關(guān)系。

焊釘安裝施工注意事項(xiàng)

1、焊釘符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是焊釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)重銹蝕的焊釘不能使用。
2、焊釘施焊點(diǎn)不得有水分。
3、風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。
4、注意焊工的安全保護(hù)，尤其焊外圍梁時，更要小心謹(jǐn)慎。
5、焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。

圓柱頭焊釘保養(yǎng)時的幾個注意事項(xiàng)。
1、緊固件堆積不合理 回火之后緊固件會呈現(xiàn)變色的痕跡,浸泡之后能夠會有油狀的殘留物,表明緊固件外表并不潔凈。而剖析后表明緊固件加熱時堆積不合理,致使緊固件在淬火油中呈現(xiàn)細(xì)微的氧化。
2、漂洗時發(fā)生的污染 緊固件在淬火之后需要用硅酸鹽清潔劑清潔,然后在漂洗,所以在漂洗的時分要十分的細(xì)心,避免呈現(xiàn)殘留物。
3、堿燒傷 高強(qiáng)度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平坦的油黑外外表。通過檢測為堿燒傷致使的。所以在鋼鐵緊固件在淬火油中不能除掉外表堿性物,從而在高溫下使外表燒傷,并在回火時加劇損傷。主張?jiān)跓崽幚砬跋鹊那鍧嵑推淳o固件,除掉致使緊固件燒傷的堿性殘留物。
4、外表殘留物 高強(qiáng)度螺釘上有白色殘留物,用儀器進(jìn)行剖析,證實(shí)為磷化物。發(fā)生這種反響是由于沒有進(jìn)行酸性清潔機(jī)清潔,并對漂洗槽查看不行。
5、過度銹蝕 高強(qiáng)度緊固件常常會看到一些黑色條紋,這個黑色條紋為外表殘留物的污染物,為烤干了的淬火油,是在淬火進(jìn)程中氣相物的演化。由于是淬火油過度老化,所以主張參加新油。
6、漂洗不妥 關(guān)于大標(biāo)準(zhǔn)緊固件往往會運(yùn)用聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清潔機(jī)清潔并漂洗,淬火后緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。所以要常常的互換漂洗用水,確保緊固件在漂洗不會生銹。
儲能焊釘焊。儲能焊釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向焊釘與母材之間瞬時放電，達(dá)到熔化焊釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑（小于或等于12mm）焊釘?shù)暮附印?焊釘焊的工藝參數(shù)主要為電流、通電時間、焊釘伸出長度及提升高度。根據(jù)栓釘?shù)闹睆讲煌约氨缓镐摬谋砻鏍顩r、鍍層材料選定相應(yīng)的工藝參數(shù)，一般栓釘?shù)闹睆皆龃蠡蚰覆纳嫌绣儗訒r，所需的電流、時間等各項(xiàng)參數(shù)相應(yīng)增大。