谷物冷卻機是自動化程度很高的設備，它匯集了當今高技術含量，控制精度、反應靈敏的進口儀器配件。像：溫、濕度傳感器、壓力控制器，可編程序控制器、變頻器等。這些器件的配備，使谷物冷卻機自動保護功能更加完善。由制冷系統（壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、干燥器）、空氣過濾器、離心風機、可編程控制系統、移動箱體等組成。其工作原理如下：向倉庫內吹入經過冷卻和濕度調節(jié)的適合所存放谷物特性的一定溫度和濕度的空氣，實現谷物的低溫儲藏。



谷物冷卻機當風機運行時進入腔內產生負壓，使機外空氣流過多孔濕潤的濕簾表面迫使過簾空氣的干球溫度降至接近于機外空氣的濕球溫度，即冷風機出口冷風機，干球溫度比室外干球溫度低5-12℃(干熱地區(qū)可達15℃)，空氣愈干熱，其溫差愈大，降溫效果越好。由于空氣始終是從室外引進室內，（這時候叫正壓系統）所以能保持室內空氣的新鮮；同時由于該機利用蒸發(fā)降溫原理，因此具有降溫和增濕的雙重功能(相對溫度可達75%左右)，在紡織、針織等車間使用，不但能改善降溫增溫條件，而且還能凈化空氣，減少針紡過程中的針斷絲率，提高針紡織產品的質量。



谷物冷卻機啟動不了的主要原因： 　　1、機械故障 　　冷卻機所帶機械設備或傳動機構卡住，起動負載過重等。此時應迅速切除電源，查找機械故障。 　　谷物冷卻機無法啟動的原因分析 　　2、電源缺失 　　可能出現的情況：比如電源開關沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導線與器件，找出原因并修復。 　　3、冷卻機故障 　　可能出現的情況：電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進一步檢查，找出斷點給予修復。



谷物冷卻機 “四合一”技術是： 1、糧況測控系統；糧食狀況測控系統采用現代電子技術，實現對糧食儲存過程中糧食狀況變化的實時檢測、實時檢測數據的分析和預測、異常糧食的檢測。為糧食科學安全儲存提供了技術保障和科學依據。 2、儲糧機械通風技術；儲糧機械通風技術是利用通風設備迫使糧堆內的濕熱空氣與外界干冷空氣進行交換，改變糧堆內的空氣狀況，降低糧食的溫度和水分，提高糧糧食儲存 穩(wěn)定性。 3、磷化氫循環(huán)熏蒸技術：磷化氫循環(huán)熏蒸技術是強制磷化氫氣體均勻分布在糧堆中，并在倉內保持規(guī)定的氣體濃度一定時間。如果熏蒸過程中氣體濃度低于規(guī)定值，則需要自動補充熏蒸氣體。當達到規(guī)定的氣體濃度時，它會自動停止。目的是將熏蒸過程中的氣體控制在規(guī)定的濃度范圍內，殺滅各蟲期的儲糧害蟲。 4、糧食冷卻機低溫儲糧技術；糧食冷卻器低溫儲糧技術是降低糧食溫度，在冷卻的同時保持和調節(jié)糧食水分。具有保濕降溫通風、減濕降溫通風、回火降溫通風三大功能，該功能是綠色糧食儲藏保鮮的重要技術措施，是保持和提高儲藏糧食質量的重要手段，提高儲存糧食的安全性和穩(wěn)定性。



谷物冷卻機蒸發(fā)過程：低壓、低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內從載冷劑(如冷水)中攝取熱量后蒸發(fā)為氣體，同時使載冷劑的溫度降低，從而實現人工制冷，蒸發(fā)器內的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸入進行壓縮，重復上述壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)過程。如此周而復始，達到連續(xù)制冷的目的。



谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程 　　1、保持機房清潔及通風良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 　　2、定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 　　3、定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內管過濾器是否堵塞，轉動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 　　4、每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 　　5、如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應采取調節(jié)水閥或控制閥、檢查和調整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 　　6、每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數不得超過4次。 　　7、出現高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。 　　8、若非緊急情況不得切斷主電源，若機組長期停止使用，則應先關閉機組，再關閉主電源，并將系統內的水放盡。