潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，由于高溫和空氣的氧化，會(huì)逐漸老化變質(zhì)。摩擦部件磨損的金屬粉末從外界進(jìn)入油中的水分和雜質(zhì)也會(huì)催化油的氧化。因此，在使用過(guò)程中，潤(rùn)滑油的顏色會(huì)逐漸變深，酸值會(huì)升高，沉淀物、油泥和漆膜會(huì)沉積在摩擦部件的表面。潤(rùn)滑油循環(huán)的孔和濾清器會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的各種故障。同時(shí)，在酸性物質(zhì)和過(guò)氧化物的共同作用下，金屬腐蝕速度會(huì)加快，因此潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐漸變質(zhì)，需要在一定時(shí)間后更換。例如，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)油工作時(shí)，它不僅受到高溫催化和氧化的影響，還受到室內(nèi)燃?xì)獾奈廴?。燃油中含有鉛抗爆劑的分解物、燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)、未完全燃燒的燃料和部分氧化物將進(jìn)入曲軸箱，使內(nèi)燃機(jī)油污染變質(zhì)。在變質(zhì)的內(nèi)燃機(jī)油中，除了漆膜、油泥、積碳等氧化產(chǎn)物外，還含有大量的輕質(zhì)、金屬雜質(zhì)和酸性物質(zhì)。

隨著礦物資源不斷開(kāi)發(fā)與利用, 有限的資源日益枯竭。充分回收利用二次資源, 才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此, 充分利用工業(yè)廢渣,不僅可以節(jié)約能源資源變廢為寶, 而且可以改善環(huán)境, 減少二次污染帶來(lái)的大的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì), 力求節(jié)約資源、能源、財(cái)力、人力和保護(hù)環(huán)境 , 以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的。只有采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式, 搞好資源的綜合利用,才能緩解我國(guó)資源、能源和環(huán)境的壓力, 確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

廢油回收結(jié)果需求的明確
廢油回收結(jié)果不相同，所相應(yīng)的廢油回收也有差異。因而，明確自己需求聯(lián)系到廢油回收的有效選擇，與部件的搭配。

廢油再生時(shí)得注意事項(xiàng)
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過(guò)濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時(shí)要注意加油得不要太滿，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時(shí)加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時(shí)要帶上膠皮手套和防護(hù)鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會(huì)使油產(chǎn)生大量泡沫溢出，甚至引 起火災(zāi)。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過(guò)程中鍋內(nèi)不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時(shí)，要注意防火，并配有一定數(shù)量得滅火工具。 任何地方都會(huì)有油得使用,像我們使用得這些機(jī)械設(shè)備都會(huì)有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤(rùn)滑油起到得作用非常大,如果沒(méi)有使用得使用,汽車就無(wú)法起到也就不能給我們得生活帶來(lái)方便,社會(huì)得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開(kāi)油得使用.在回收廢油之前我們應(yīng)該先對(duì)油得種類進(jìn)行分類,我們?cè)诜诸惖檬褂脩?yīng)該從它得來(lái)源,用途等方面來(lái)進(jìn)行分類,如果我們不對(duì)它進(jìn)行分類就會(huì)出現(xiàn)混雜得現(xiàn)象發(fā)生,這樣也就無(wú)法把回收回來(lái)得廢油從新加工。

空壓廢油水分離器優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低，易為廣大中小飯店、快餐店、連鎖店所接受;
2、占地面積小，施工方便簡(jiǎn)單，只需將進(jìn)出口水管連接上即可投入使用，工程造價(jià)低;
3、無(wú)能耗、無(wú)耗材，使用成本非常低，只需對(duì)產(chǎn)品按說(shuō)明作簡(jiǎn)單的維護(hù);
4、浮油和沉渣相對(duì)集中，便于收集和清撈，為以后形成率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件;
5、油水分離器無(wú)需動(dòng)力，運(yùn)行費(fèi)用低，不需藥劑，無(wú)二次污染。

空壓廢油水分離器在運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調(diào)整排除水管路閥開(kāi)度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況；
4、排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應(yīng)記錄下來(lái)。