濾板還可以根據(jù)孔隙的大小來控制物質的滲透速率。通過選擇合適孔除大小的濾板，可以實現(xiàn)不同等級的過濾效果，從而滿足不同領域的需求。濾板的孔隙大小通常用單位長度上的數(shù)量來表示，例如單位長度上的孔隙數(shù)或開孔率等。這些參數(shù)可以根據(jù)具體的應用需求進行選擇。

整體現(xiàn)澆濾板特點足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預埋座?？烧{式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設有調節(jié)螺紋，可上下調節(jié)，設有調節(jié)瓣與預埋座內調節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調節(jié)精度。整體現(xiàn)澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規(guī)范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調式濾頭技術規(guī)程》，施工技術參照該規(guī)范。

優(yōu)缺點： (1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。 (2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。

預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

用途 1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化； 4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

對于我們使用水泥濾板，濾水板和底濾板的用戶來說我們要注意在使用當中發(fā)生的問題，比如我們應該觀察使用的效果，特別應該注意以下三個問題。 一個問題：濾板，濾水板和底濾板應該杜絕漏氣。如果發(fā)現(xiàn)這個為，我們應該及時處理工作。 二個問題：濾板，濾水板和底濾板漏水問題如果嚴重的話，應該及時修補。 第三個問題：濾板，濾水板和底濾板跑砂翻板弊病。也是比較重要的問題，我們也應該進行注意。 在使用濾板，濾水板和底濾板的過程中，如果發(fā)現(xiàn)了上述問題，就應該進行處理，不能再進行使用了。

水泥濾板是曝氣生物濾池中的重要組成部分，它承擔著要固定各種濾頭、承載大量的生物過濾填料、間隔配水配氣室以及反應池的作用。而且水泥濾板的承載能力跟濾頭的分布均勻度和水泥濾板的密封性能以及各種濾頭布氣布水的科學性以及水泥濾板質量的四大因素，這將直接的影響到曝氣生物濾整個池子的正常運行跟污水處理的效果和運行成本的多少等。

水泥濾板鋪設準確后，濾板和濾梁之間要用水泥砂漿來進行填平，要求填滿濾板和濾梁之間的空隙，左后的一到二塊濾板要用坐漿法來進行鋪設。兩塊濾板之間的縫隙填補要用膨脹水泥作為填料，經(jīng)過各種試驗都取得了滿意的結果。這種填料價格便宜使用方法簡單快捷方便。水泥濾板之間的縫隙在用膨脹水泥填補后要經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護期。等凝固后可以用氣沖來進行防漏測試。

水泥濾板當中的預埋件要用與之相配套的堵頭來進行封堵，在濾池中的濾板上放入大約2mm深度的水讓濾池的進氣量從小開始逐漸增加，一直增加到需要的反沖洗強度就行了，這樣的話出現(xiàn)漏氣很容易就會發(fā)現(xiàn)和辨別，如果出現(xiàn)漏氣，就會有氣泡出現(xiàn)，這就需要進行修補了。