當(dāng)鋼管纏繞完聚后進(jìn)入澆涂室先用一道冷卻水進(jìn)行冷卻,這樣鋼管表層剛防腐上的涂層在到膠輪上，防腐層不會(huì)，保持完好無(wú)縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：1、無(wú)縫鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄,2、無(wú)縫鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定

采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn) 管端預(yù)留長(zhǎng)度為10-12公分，聚層端面應(yīng)形成不大于30度的倒角，端部外保留的環(huán)氧粉末涂層,防止防腐管端部防腐層剝離或，端部部分人工修理,按2~3次分段進(jìn)行，以達(dá)到規(guī)定要求將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在輥的下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶形成牢固的焊縫，螺旋鋼管若力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，會(huì)造成焊接搭縫等缺陷

鋼管知識(shí)：壓扁試驗(yàn)：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，公式為：H=（1+a）S/a+S/D H-平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a-單位長(zhǎng)度變形系數(shù)為0.08，當(dāng)S/D大于等于1.25時(shí)為0.07，壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng);彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度;管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板 其中X42,X46,X56,X80等材質(zhì)為API材質(zhì)，不是我國(guó)管材的常用材質(zhì)由于生產(chǎn)工藝的，直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)，這將使焊接隱患與問(wèn)題的出現(xiàn)機(jī)率，影響將來(lái)管線運(yùn)行的整體工作可靠性