濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過(guò)植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體：對(duì)于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高；采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無(wú)須維護(hù)保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長(zhǎng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。

濾板是壓濾機(jī)整機(jī)的核心過(guò)濾部件，它的作用是建立濾餅中間倉(cāng)儲(chǔ)。而濾板材質(zhì)，形式及質(zhì)量的不同，會(huì)直接影響到整機(jī)的過(guò)濾性能，其進(jìn)料孔徑，濾點(diǎn)的分布(過(guò)濾通道)及其出水通道，有不同物料的設(shè)計(jì)方案，通常而言，壓濾機(jī)濾板材質(zhì)分為PP，PVDF，鋁，天然橡膠，不銹鋼幾種，而不同的材質(zhì)又具有不同的特性。

在日常工業(yè)生產(chǎn)中，也會(huì)難免會(huì)遇到一些特殊的行業(yè)使用壓濾機(jī)，對(duì)于一些壓，或過(guò)濾物中含有非常堅(jiān)硬的固體顆粒時(shí)，我們就可以建議使用加厚板的壓濾機(jī)，不經(jīng)增加的單塊的濾板的承受能力，還是有效的減少高溫對(duì)壓濾機(jī)過(guò)濾的影響。
濾板對(duì)于60n的厚度，這時(shí)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的壓濾機(jī)濾板厚度，這樣的厚度使用的范圍很廣，也能使壓濾機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到高，不經(jīng)使得壓濾機(jī)能在高達(dá)25兆帕的壓力正常工作，也能使得濾板更加的耐磨、耐壓，能經(jīng)受堅(jiān)硬物體的沖擊和打樂(lè)。而目濾板的厚度達(dá)到了60mm時(shí)，其濾板的存儲(chǔ)濾餅空間也增加，減少了壓濾機(jī)間隙循環(huán)的次數(shù)，增大了壓濾機(jī)過(guò)濾效率，在增加濾餅的存儲(chǔ)體積時(shí)，但濾拼對(duì)壓濾機(jī)重力卻適用，因此不會(huì)對(duì)壓濾機(jī)增加過(guò)大的負(fù)載。就是使用60mm濾板能是壓濾機(jī)綜合性能達(dá)到好。
對(duì)于一些行業(yè)，可能對(duì)壓濾機(jī)的過(guò)濾時(shí)壓力環(huán)境不會(huì)那么大，同時(shí)每一塊的濾板的面積要求不會(huì)超過(guò)800mm*800mm時(shí)，同時(shí)對(duì)壓濾機(jī)的使用面積有一定限制時(shí)，我就可以考慮使用厚度在是45mm。這樣水泥濾板可以使樂(lè)濾機(jī)的很跨的長(zhǎng)度有80%的減小，同時(shí)地要減小了濾機(jī)占地面積，釋放出了很大的空間。也同時(shí)減輕了壓濾機(jī)負(fù)載，使用壓濾機(jī)使用更加合理。對(duì)于壓濾機(jī)的濾板的厚度，我們一般的會(huì)有幾個(gè)選項(xiàng)的范圍:45m60m80(不排除在一些特珠行業(yè)使用加厚或超的濾板)。