TPX離型膜的Tg值僅10-30℃，在高荷重下，其熱變形溫度（HDT）較低，但因熔點(diǎn)（Tm）高達(dá)220-240℃，故在低荷重或無荷重下具HDT。Vicat軟化點(diǎn)為140-180℃，與PC或PSu相當(dāng)。

TPX離型膜可用射出、押出及吹氣等方法成型，回轉(zhuǎn)成型或粉體涂布則有困難?；旧?，它是流動(dòng)性良好的材料，可用與PE、PP相同的成型方法與設(shè)備來成型。由于是透明性材料，若有它種材料混入，會(huì)使透明性大幅下降。染色時(shí)可采干式混摻法，但顏料須選用可耐成型加工溫度者。

注意事項(xiàng)：

TPX離型膜的熔點(diǎn)為240℃，是聚烯中高的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應(yīng)大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點(diǎn)分別為160℃ 130℃及105℃）。

TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。

比重只0.83，是熱可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的擠出機(jī)來抽出TPX離型膜時(shí)，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉(zhuǎn)速，又會(huì)使擠出波紋激增，不易安定生產(chǎn)。在此情形下，以適當(dāng)?shù)臏囟饶Ｊ剑㈩A(yù)熱原料，以增強(qiáng)可塑化能力，才是提高押出量的方法。

經(jīng)過擠出條件的改進(jìn)，其擠出量高可達(dá)PP的70-80％ 一種新開發(fā)的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產(chǎn)。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達(dá)與PE、PP相同的水準(zhǔn)。

醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來滅菌，與PVC相比，TPX離型膜較不會(huì)吸附氧化乙烯，故無殘留氧化乙烯的毒性問題，是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經(jīng)γ線照射后，仍可保有良好物性，但數(shù)個(gè)月后物性會(huì)下降。故可長(zhǎng)期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。

TPX離型膜的耐熱性、透明性、耐藥品性及加工流動(dòng)性均優(yōu)，且可耐潤(rùn)滑油、焊接油及冷媒洗劑，故除電子零件外，在洗衣機(jī)蓋、電熨斗、咖啡壺等小家電方面亦有應(yīng)用。

TPX離型膜為透明樹脂中吸水性小的，且耐熱性優(yōu)，比重小，可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工，已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。