壓濾機(jī)入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備，但是對(duì)壓濾機(jī)入料泵的保護(hù)技術(shù)需要提高。國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對(duì)高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機(jī)泵的價(jià)格昂貴，就造成了此類(lèi)泵的采購(gòu)成本高。

伴隨著國(guó)際泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路，國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國(guó)內(nèi)的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì)，并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果。

堆焊修補(bǔ)法
堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。

在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：
一、葉輪開(kāi)裂或表面出現(xiàn)裂紋。
二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，無(wú)修復(fù)價(jià)值者。
四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。

普通的機(jī)械密封和盤(pán)根密封，盤(pán)根密封和機(jī)械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤(pán)根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多，機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話(huà)，可以用一兩年，但是盤(pán)根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機(jī)械密封的成本比盤(pán)根要高很多。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤(pán)根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門(mén)，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機(jī)入料泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)并快速打開(kāi)放料閥門(mén)，后緩慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并將出料管內(nèi)的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。