作業(yè)原理
一般銑刨機由發(fā)動機、車架、銑削轉(zhuǎn)子、銑削深度調(diào)節(jié)裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉(zhuǎn)向系及制動系等組成。
銑削轉(zhuǎn)子是銑刨機的主要工作部件,它由銑削轉(zhuǎn)子軸、刀座和刀頭等組成,直接與路面接觸,通過其高速旋轉(zhuǎn)的銑刀進行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設(shè)有自動調(diào)平裝置,以銑削轉(zhuǎn)子側(cè)蓋作為銑削基準面,控制兩個定位液壓缸,使所給定的銑削深度保持恒定;
其液壓系統(tǒng)用來驅(qū)動銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、整機行走、輔助裝置工作等,一般為多泵相互立的閉式液壓系統(tǒng),工作時互不干擾且可靠性較高;
有的銑刨機根據(jù)需要安裝傾斜調(diào)整器,用來控制轉(zhuǎn)子的傾斜度;一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置,它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車上,輸送臂的高度可以調(diào)節(jié)并可左右擺動,以調(diào)整卸料位置。
銑刨機規(guī)格、型號不同時,其結(jié)構(gòu)、布置也略有區(qū)別,但基本工作原理相同或相似。銑刨機動力傳動的路線:發(fā)動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。
每次操作前,要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉(zhuǎn)4小時后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度,保持適當?shù)钠删o度,才能把發(fā)動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上,當太緊的皮帶會容易磨損,同時還會縮短軸承的壽命,如有斷痕、嚴重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;
一般來說,銑刀開裂非常少見,如有發(fā)生,通常說明有下列情況:a:銑鼓上的銑刀排列不規(guī)則;b:單次銑刨太深;c:使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d:銑刨表面的強度過大;
銑鼓如果保養(yǎng)得當,通??墒褂?個月。在更銑銑刀或做保養(yǎng)時,檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫,軸套孔是否變成橢圓形,焊縫處是否有裂縫,如果發(fā)現(xiàn)任何損壞,須更換新鼓;
選擇發(fā)動機的冷卻方式是水冷還是風冷,產(chǎn)品品牌或生產(chǎn)廠商,排放標準符合TIER1或者TIER2,以滿足施工環(huán)境為準。空氣濾清器要容易清洗和更換,進排氣管的安裝不能妨礙駕駛員的視線,發(fā)動機機罩容易打開,便于維修。
用戶應(yīng)盡量選購標準設(shè)備與系列設(shè)備,這樣做的好處是易于熟悉設(shè)備,便于維修服務(wù)與備件儲備,可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動機、機械傳動系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機構(gòu)及輪胎等,都具有很高的通用化程度,可以大大減少備件庫存,其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性,駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機之后,就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機,地提高工作效率。
根據(jù)工程項目和工程材料不同,可以粗略地選取銑刨機。對于大型施工工程,應(yīng)選用銑刨寬度2m及以上,自動化程度高的銑刨機.這樣與養(yǎng)護機械設(shè)備配套使用,更能體現(xiàn)現(xiàn)代化作業(yè)的優(yōu)勢,節(jié)省大量的人力物力。對于一般翻養(yǎng)護和市政工程應(yīng)選用銑刨寬度為0.5~1.3m 的小型銑刨機,既能使操作簡單方便,又完全可以滿足施工要求。
作業(yè)中的安全操作注意事項
1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整平路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
4、銑刨作業(yè)時應(yīng)先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結(jié)合離合器。
5、在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度,不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。
7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
8、銑刨作業(yè)中嚴禁換檔,換擋時停車,快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。
9、銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則提起銑刨鼓。
10、作業(yè)時銑刨機不得靠近電線,以防抓破電線漏電傷人。
小型銑刨機是依靠銑鼓的正向高速旋轉(zhuǎn),從而甩動銑鼓刀軸上的一組硬質(zhì)合金刀片快速反復地撞擊路面,利用合金刀片上鑲嵌的鎢鋼合金齒尖來破碎和磨削路面材料,從而達到銑刨的效果。