連續(xù)式炭化木材機廠家供應(yīng)-連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐 通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風(fēng)機等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快；設(shè)備的制炭效果好。連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用的炭化技術(shù)，是整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境

、二層設(shè)有立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出 易拉罐不是預(yù)先裝進爐子內(nèi)的，而是先把碳化爐預(yù)熱達到碳化的溫度，然后設(shè)備開始啟動，啟動后開始進料，易拉罐進入碳化爐的過程，要進料口的密封性，確保主爐內(nèi)的無氧碳化，所以易拉罐是需要預(yù)先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右。易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內(nèi)停留的時間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳。


甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過加熱至它們的著火點溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì) 連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束；4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。

3、按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體，達到節(jié)能的效果； 4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，煙氣排放，具環(huán)保性，達到國家廢氣排放標準即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻、二層設(shè)有立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出