其次是化學(xué)技術(shù)指標(biāo)的差異：
環(huán)氧樹脂改性后的防腐性能了環(huán)氧樹脂本身，對酸堿演的耐受能力有明顯的提高。其他性能沒有太大的變化。
再有環(huán)氧樹脂改性不單單指的一種樹脂，環(huán)氧改性酚醛樹脂，環(huán)氧改性聚酯樹脂，環(huán)氧改性丙烯酸樹脂等等。

本產(chǎn)品可以在工廠機(jī)械噴涂施工，也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ、Ｂ給份分別預(yù)熱，攪拌均勻，在噴涂機(jī)內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí)，先用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能。

注意事項(xiàng)

1、要用本公司配套供應(yīng)的環(huán)氧陶瓷涂料及各種配套材料。

2、存放或運(yùn)輸時(shí)包裝鐵桶應(yīng)正置，遠(yuǎn)離火源，避免日光曝曬。

3、存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無火源的倉庫內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年。

環(huán)氧陶瓷涂料作用

由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長管道的使用。機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。應(yīng)用于建筑、家居日用、衛(wèi)生等方面。

環(huán)氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗沖擊聚合材料。環(huán)氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂料靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂料硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種稀酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。

使用方法：
1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理（噴砂處理效果佳，如不具備噴砂條件也可用角磨機(jī)打磨處理）；對粗化處理過的表面清洗劑（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；處理過的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
2、將環(huán)氧耐磨防腐涂料按規(guī)定配比將A、B組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過5公斤，一次配置過多的膠，固化速度快，還沒用完已經(jīng)部分固化而不能使用。
3. 涂敷：環(huán)氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，將混合好的材料涂敷于底涂表面，膠層要壓實(shí)。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建議固化7天后投入使用。如需快速開機(jī)，可在常溫固化1天后，緩慢加熱至80℃保溫4小時(shí)左右即可。