工藝設(shè)計
（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應(yīng)標準。

鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來，按照RCC－M要求對鍛件進行的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。

（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。

（3）裝配試驗產(chǎn)品不僅需要的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些的零部件組裝成的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組，負責閥門的裝配、調(diào)試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴格把關(guān)，精益求精，確保閥門的裝配、調(diào)試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設(shè)計任務(wù)書的要求。

（4）過程檢驗對閥門編制了質(zhì)量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計院認可和現(xiàn)場見證。

蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)，有一定化學腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng)，還適用于污水管網(wǎng)。

升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng)；壓力要求相對高的管網(wǎng)（PN2.5Mpa）；可安裝在泵的出口處，是經(jīng)濟實用的防水錘止回閥。

升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng)，高層建筑管網(wǎng)，可安裝在泵的出口處，結(jié)構(gòu)稍加改動，可作為吸水底閥使用，但不適用于污水管網(wǎng)。

臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。

旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中；但不適用于沉積物多的污水

旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對有安裝空間限制的場所為適用。

故障處理
閥瓣打碎
引起閥瓣打碎的原因是

止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

介質(zhì)倒流
介質(zhì)倒流的原因有

①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。

修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

止回閥安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口道是軟連接（減震器），接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥（如蝶閥、閘閥、截止閥等）
1、先裝止回閥后裝閘閥或者蝶閥

優(yōu)點：可以保護止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當一個泵不啟動，其出口門關(guān)閉，另外一個泵啟動的時候，沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進出口閥隔離系統(tǒng)進行修理。
2、先裝閘閥或者蝶閥后裝止回閥

優(yōu)點：可以保護蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔。