全自動(dòng)清洗拉板壓濾機(jī)是一種設(shè)備，用于固液分離和固體物質(zhì)的過濾。它采用了全自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可以自動(dòng)完成過濾、清洗、排放等工作，提高了工作效率和過濾質(zhì)量。 全自動(dòng)清洗拉板壓濾機(jī)的工作原理是將待過濾的物料進(jìn)料到過濾室，通過壓力差驅(qū)動(dòng)液體通過濾布進(jìn)入濾餅層，固體顆粒被濾布截留在濾餅層中，而清洗液則通過濾布流出。當(dāng)濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí)，停止進(jìn)料，通過壓力差將清洗液從濾餅中清洗出來，然后排出。

混凝土攪拌站壓濾機(jī)具有處理廢水和固體廢棄物的率和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。它可以有效地將混凝土廢水中的固體顆粒和水分分離出來，使廢水得以回收利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，通過壓濾機(jī)處理的固體廢棄物可以進(jìn)行資源化利用，降低廢棄物的排放量。 總之，混凝土攪拌站壓濾機(jī)是混凝土攪拌站中重要的廢水處理設(shè)備，能夠地處理混凝土廢水和固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用和廢棄物的資源化利用。

壓濾機(jī)是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。 壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
壓力方式分類：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊。
過濾方式分類：廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜 式壓濾機(jī)；
結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)；

壓濾機(jī)的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
壓濾過程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。
松開濾板：操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。
濾板卸料：傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)，是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備。 現(xiàn)在板框壓濾機(jī)的使用的行業(yè)越來越多，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、美觀、通用性強(qiáng)、取材考究、耐用鞏固。濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，過濾面積大，過濾速度快、過濾周期短，別離結(jié)果好，合用局限廣等特點(diǎn)。 凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，過濾面積大，過濾速度快、過濾周期短，別離結(jié)果好。