混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)密,管卡連接牢固。垂直管應(yīng)為不小于10m的帶止回閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接連接到混凝土輸送泵出口。4)疏浚堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周?chē)藛T。在清洗可拆卸管道之前,應(yīng)采用反抽法,消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁面向噴嘴。5)操作過(guò)程中不得拆除料斗格柵等安全裝置。不要攀爬和騎乘輸送管道,不要將手伸進(jìn)閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在抽水時(shí)將管道拆下。6)清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎頭。如果采用壓縮空氣清洗管道,在距離管道出口處10m以?xún)?nèi)不得有任何人或設(shè)備進(jìn)入。7)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,應(yīng)釋放液壓系統(tǒng)壓力,并將所有控制開(kāi)關(guān)放回原位。
準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品及其他相關(guān)裝置。運(yùn)行前,用按規(guī)定配制的水泥砂漿對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑。無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固,布桿固定前不得啟動(dòng)。布桿升起后可以轉(zhuǎn)動(dòng)。棒子應(yīng)按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動(dòng)物體。(7)當(dāng)料棒處于充分伸展?fàn)顟B(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)本體。操作時(shí)需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上部布桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。
操作人員及相關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),掌握結(jié)構(gòu)原理、使用和維護(hù),以及泵送混凝土的相關(guān)知識(shí);在使用和操作混凝土泵時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)。由于操作人員可以充分掌握一個(gè)工藝的機(jī)械性能,所以手冊(cè)應(yīng)隨手可得。
從理論上講,管道堵塞容易發(fā)生在3個(gè)大石頭在同一段相遇并夾緊時(shí),此時(shí)大部分路段被石頭占據(jù),流通面積較小。通常規(guī)定石料的大粒徑與管道內(nèi)徑d: d < 1:3(注:這在《規(guī)定》中有詳細(xì)規(guī)定,根據(jù)輸送高度和石料種類(lèi),為1:2.5 ~ 1:5),并在泵料斗上設(shè)置網(wǎng)格,防止超直徑石料混合。當(dāng)配合比不好的混凝土配合比處于較大壓力梯度時(shí),水會(huì)穿透骨料縫隙,使骨料會(huì)聚而造成管道堵塞,這種情況多發(fā)生在管道彎曲、減小管徑、在管道中間布置軟管等方面。此外,當(dāng)混凝土水灰比過(guò)大時(shí),容易離析,造成砂漿骨料分離而堵塞管道,多見(jiàn)于長(zhǎng)距離水平泵送時(shí)“離析”管道堵塞和垂直向下配管下端離析堵塞管道。當(dāng)水泥摻量過(guò)少、出砂率過(guò)低時(shí),混凝土和易性差,變形困難,管道內(nèi)摩擦阻力增大,容易堵塞管道。當(dāng)混凝土坍落度過(guò)低(低于80mm)時(shí),泵送阻力明顯增大,使泵送不能進(jìn)行。當(dāng)少量細(xì)砂通過(guò)0.315mm篩管時(shí),即使混凝土滿(mǎn)足其他技術(shù)規(guī)范要求,也會(huì)堵塞管道。因?yàn)檫@些細(xì)砂在混凝土中起著類(lèi)似的作用,它可以減少管壁與混凝土之間的摩擦,提高流動(dòng)性,增加混凝土的黏聚力和保水性,這對(duì)混凝土的可泵性有很大的影響。因此,在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定,通過(guò)0.315mm篩網(wǎng)的砂量不低于15%
容易堵塞泵的位置及消除方法
分配閥排氣口堵塞
出料口堵塞,通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷,并有異常聲音,設(shè)備有強(qiáng)烈的振動(dòng),但管道中沒(méi)有相應(yīng)的振動(dòng)。
消除方法:將水泥漿倒入料斗內(nèi),反復(fù)正、反啟動(dòng)泵,迫使通道打開(kāi)。如果這種方法不敢用,那就只能手動(dòng)拆除,拆除連接的管道,清除閥門(mén)雜物。[1]
饋電口的一個(gè)插頭
進(jìn)料口堵塞,通常泵送動(dòng)作和液壓系統(tǒng)正常,無(wú)異常聲音和振動(dòng),料斗內(nèi)有較大的骨料或結(jié)塊,進(jìn)料口卡死或拱起。消除方法:使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)破壞結(jié)塊,使混凝土回料斗重新攪拌,再向前泵送。如果不起作用,則需要手動(dòng)清洗和排除。[1]
混凝土管堵塞了