碳化硅耐磨彎頭是以碳化硅為主要成分，以高鋁骨料、碳化硅顆粒及超細(xì)微粉、采用純鋁酸鈣水泥結(jié)合機(jī)配組合而成，碳化硅澆注料具有耐磨損、抗脫落、抗侵蝕、抗沖刷，抗結(jié)皮等性能。

碳化硅耐磨彎頭，有色金屬冶煉工業(yè)的使用 使用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱資料,如堅(jiān)罐蒸餾爐精餾爐塔盤(pán),鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶維護(hù)管等。

碳化硅耐磨彎頭，建材陶瓷、砂輪工業(yè)方面的使用，其導(dǎo)熱系數(shù)，熱，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不只能減少窯具容量，進(jìn)步窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)抱負(fù)的間接資料。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于世界上硬的金剛石（10級(jí)），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見(jiàn)的一種同質(zhì)異晶物，在2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。 因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅。此外，它與微波有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。

陶瓷貼片耐磨彎頭耐溫性能與耐熱沖缶性能好： 由于該剛玉陶瓷，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50~700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10~6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。