每次操作前,要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉(zhuǎn)4小時后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度,保持適當(dāng)?shù)钠删o度,才能把發(fā)動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上,當(dāng)太緊的皮帶會容易磨損,同時還會縮短軸承的壽命,如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;
一般來說,銑刀開裂非常少見,如有發(fā)生,通常說明有下列情況:a:銑鼓上的銑刀排列不規(guī)則;b:單次銑刨太深;c:使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d:銑刨表面的強度過大;
銑鼓如果保養(yǎng)得當(dāng),通??墒褂?個月。在更銑銑刀或做保養(yǎng)時,檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫,軸套孔是否變成橢圓形,焊縫處是否有裂縫,如果發(fā)現(xiàn)任何損壞,須更換新鼓;
所選購的銑刨機還應(yīng)在下述諸方面提出明確要求,有些項目要有確定的量化指標(biāo)。
(1)動力性能。銑刨機的發(fā)動機應(yīng)有足夠的過載能力(功率和轉(zhuǎn)矩),以在滿負(fù)荷狀態(tài)下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛,以適應(yīng)由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩(wěn)性。
(2)工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠商的技術(shù)實力和配套件制造質(zhì)量,以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設(shè)備具有早期故障率低、故障修復(fù)速度快及機器的大修間隔時間長等特點。
(3)環(huán)境適應(yīng)性。要根據(jù)工程的需要對銑刨機的氣候適應(yīng)條件做出選擇,例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動機爆燃,低溫地區(qū)要使發(fā)動機易啟動,天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕,氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快,高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動機功率下降等問題。
(4)安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間,駕駛員應(yīng)從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設(shè)防滾翻安全防護裝置,對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動及操縱靈活等提出嚴(yán)格要求。
(5)人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好,越簡單越好。要裝有必要的指示儀表,對某些故障應(yīng)設(shè)有自動報警系統(tǒng),甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
(6)外觀要求。對銑刨機的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規(guī)定。
(7)環(huán)保要求。銑刨機不應(yīng)出現(xiàn)油、水和電等滲漏問題,機器的噪音和排煙度應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
銑刨機應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動器,確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護系統(tǒng),在液壓系統(tǒng)壓力降低時可以自動制動。
銑刨機應(yīng)配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報警及維修保養(yǎng)提示等功能,能直觀地讀取各種數(shù)據(jù),獲取銑刨機在工作狀態(tài)下各種設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。
冬季施工應(yīng)降低銑刨機的行駛速度。冬季由于氣溫低的原因,瀝青混合鋪層變的異常堅硬,這樣就使銑刨鼓的負(fù)載增大,所以應(yīng)選用較大型的銑刨機,減小工作速度,以利于提高施工質(zhì)量,減少更換刀頭的次數(shù),延長刀頭的使用壽命。另外,在寒冷季節(jié)施工應(yīng)選用帶風(fēng)冷發(fā)動機的銑刨機,并使用適用于低溫的燃油、液壓油和潤滑油,增強發(fā)動機的啟動性能和防止冰凍。在高原地區(qū)施工的銑刨機還應(yīng)選用帶渦輪增壓器的風(fēng)冷發(fā)動機。
用戶應(yīng)盡量選購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與系列設(shè)備,這樣做的好處是易于熟悉設(shè)備,便于維修服務(wù)與備件儲備,可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動機、機械傳動系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機構(gòu)及輪胎等,都具有很高的通用化程度,可以大大減少備件庫存,其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性,駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機之后,就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機,地提高工作效率。
在機器未工作前應(yīng)做的檢查工作:
1、檢查油箱油位;檢查冷卻液的液位;檢查液壓油位,防止?jié)B漏;檢查刀頭和刀座的工作狀況;檢查冷卻器的清潔和滲漏情況;檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏;檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。
2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。
5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作,起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn),此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達(dá)到60℃時銑刨機便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。