用量0.2千克施工性施工簡(jiǎn)單耐溫度200-1200度單件凈重25千克表干時(shí)間0.5h顏色灰色表面處理噴砂除銹厚度80um

合適的油漆只是涂裝的前提，規(guī)范的施工，才能終涂裝效果，有機(jī)硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度為薄涂型，干燥方式不同。如需在高溫情況下施工，需要提前告知。

對(duì)機(jī)械性能的要求：
　　油漆的機(jī)械性能指的是附著力、硬度、韌性等基本性能。有機(jī)硅耐高溫漆的機(jī)械性能包括在高溫狀態(tài)下的機(jī)械性能，常溫狀態(tài)的機(jī)械性能，冷熱交替之后的機(jī)械性能等。

有機(jī)硅樹脂的固化通常是通過(guò)硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)進(jìn)行縮合反應(yīng)時(shí)，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動(dòng)性變差，致使反應(yīng)速率下降。因此，要使有機(jī)硅樹脂完全固化，進(jìn)行加熱處理，并加入催化劑來(lái)加快反應(yīng)的進(jìn)行。有機(jī)硅樹脂中甲基官能團(tuán)與苯基官能團(tuán)的比例對(duì)其性能也有很大影響。一般來(lái)說(shuō)，苯基含量越低，縮合速率越快，生成的漆膜越軟；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有機(jī)硅樹脂對(duì)顏料的潤(rùn)濕性，也可改善有機(jī)硅樹脂與其它樹脂的配伍性，以及有機(jī)硅樹脂對(duì)各種基材的黏結(jié)力。有機(jī)硅樹脂的組成及交聯(lián)固化方式，通常所說(shuō)的有機(jī)硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷組成的混合物。

高溫防腐涂料800℃，成膜采用螯合的嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以無(wú)機(jī)硅氧基-si-O- si-鍵為基礎(chǔ)嫁接雜環(huán)基為側(cè)鏈螯合而成，螯合后的無(wú)機(jī)-有機(jī)改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高?？梢詰?yīng)用于高溫管道、鍋爐、熱交換器、反應(yīng)器、裂解爐等高溫防腐。

有機(jī)硅涂料施工的前處理
有機(jī)硅涂料一般施工在金屬構(gòu)件上，要對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行前處理，前處理工序如下：先清除金屬構(gòu)件在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無(wú)油無(wú)水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器，使用時(shí)應(yīng)過(guò)濾壓縮空氣，并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級(jí)應(yīng)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中相關(guān)規(guī)定來(lái)執(zhí)行。
噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。
為了達(dá)到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關(guān)工具、器具也潔凈無(wú)油污。
處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2h，如果放置過(guò)久，工件表面會(huì)生銹而影響漆膜質(zhì)量。

有機(jī)硅的用途
由于有機(jī)硅具有上述這些的性能，因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到
:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等等。