據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

全自動加藥裝置的優(yōu)點之二是更加節(jié)約藥劑，這是因為全自動加藥裝置采用PLC控制計量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。

泵頭清洗是養(yǎng)護(hù)隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進(jìn)行操作：

　　一，停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門，并放空卸壓。

　　二，擰開泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個墊片。

冶金工業(yè)污水是軋鋼、煉鋼、煉鐵時產(chǎn)生的廢水，該類廢水的特點是水量大、成分復(fù)雜、污染物濃度高、不宜凈化并且?guī)в蓄伾彤愇?。所以，在處理這類污水時全自動加藥裝置所投加的藥劑主要以混凝劑和水穩(wěn)藥劑為主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水質(zhì)的穩(wěn)定性。

化工污水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時需要根據(jù)水質(zhì)的特點選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時可以使用中和法進(jìn)行處理，中和法處理就需要使用全自動加藥裝置投加各種中和劑來達(dá)到平衡酸堿度的需求。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

　　要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。