燃燒器是燃料和空氣混合并點燃的部分，它負責將燃料和空氣按一定比例混合并提供適當?shù)狞c火條件，以使燃燒反應發(fā)生。燃燒器有多種類型，包括鍋爐燃燒器、熱風爐燃燒器、干燥爐燃燒器等，根據(jù)不同應用場景選擇不同類型的燃燒器。

工業(yè)燃燒器的選擇和設計需要考慮多個因素，包括燃料類型、燃燒效率、燃氣排放、燃燒穩(wěn)定性等。不同的工業(yè)過程和要求可能需要不同類型的燃燒器，如鍋爐燃燒器、熱處理爐燃燒器、干燥爐燃燒器等。 隨著環(huán)保意識的增強，工業(yè)燃燒器的設計和應用也趨向于更、更清潔和更節(jié)能。新型的工業(yè)燃燒器通常具有低排放、高燃燒效率和智能控制等特點，可以有效減少環(huán)境污染和能源消耗。

燃氣燃燒器關機操作： （1）關機有兩種情況：一是：當爐內溫度到達所設定值自動關機，此時操作員不必任何操作，等到爐內溫度低于設定值時控制器會自動開機。 （2）二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應按開機時的相反順序（a.先關閉燃燒控制按扭、b.再關閉風機按扭、c.然后關閉電源按扭）操作關機。 （3）關機時間較長情況下操作員應關閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。

如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標準，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應確立一定的標準，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。

燒嘴中過?？諝庀禂?shù)太小時，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內實際燃燒溫度，應在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預熱空氣或燃氣可加大空氣和燃氣的焓值，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時空氣量比燃氣量大很多，因此預熱空氣對提高爐內溫度影響比較明顯。