環(huán)氧油罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐漆


組成 由環(huán)氧樹脂、納米導(dǎo)電微粒、耐腐蝕顏填料、助劑及固化劑組成的雙組份涂料。 主要特性 良好的耐油性，耐溶劑性，耐化學品腐蝕性； 附著力好，物理性能優(yōu)良； 導(dǎo)電性符合GB6950-2001標準，長期使用導(dǎo)電性無變化，對油品。 用途 用于石化、油田，儲運行業(yè)鋼制液體燃料、氣體貯罐，管道內(nèi)部導(dǎo)靜電的防腐保護以及其他需要抗靜電和消散靜電的部件的保護涂裝。



包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。 包裝規(guī)格 25KG/組。 注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。 健康和安全 請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。




036-1油罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐漆

組 成: 主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、耐腐蝕顏填料、抗導(dǎo)電顏填料添加劑及改性胺類固化劑組成，分底漆和面漆，均為甲乙雙組份產(chǎn)品。 特 性: 具有的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽，耐油、耐水，并可長期耐60℃-80℃的原油成分及罐積水，有優(yōu)良的抗導(dǎo)電性，電阻率底，漆膜堅硬、耐磨、附著力強、溫性和防銹性能，能在海洋及其它惡劣環(huán)境中起長效保護作用。




用 途: 于原油儲罐內(nèi)壁和船舶原油艙的耐腐蝕防護 涂 裝: 刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂 用 量: 底漆約0.28千克／平方米／道　面漆約0.20千克／平方米／道 顏 色: 底漆：灰色 面漆：棕黑色、淺灰色、灰色、銀灰色 膜 厚: 底漆干膜/55—70微米／道　面漆干膜/40—60微米／道 稀釋劑比: 稀釋劑5-10% 熟化時間: 甲乙兩組份充分混合攪拌均勻后，常溫下須經(jīng)熟化15-30分鐘后方能使用 干燥時間: 底漆表干1小時 實干24小時　 完全固化7天 面漆表干2小時 實干24小時　 完全固化7天 適用時間: 25℃以上時8h內(nèi)用完，低于5℃時不宜施工 涂裝間隔: 25℃ 24小時 涂裝道數(shù): 二底二面，干膜總厚度不低于200微米 貯存時間: 12個月



施工要求及貯存：

1：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈，嚴防油污、水份、灰塵 及 其他污物存在，建議噴沙除銹 至Sa2.5級或手工除銹至St3級，以涂刷質(zhì)量。施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)；
2：涂刷各道涂層時須間隔8小時，涂**一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂**道面漆.涂完**一道面漆后，在常溫下干燥10d——15d后方可使用。 3：涂料配比為：（按廠家提供的數(shù)量配比） 顏色:黑色，灰色。 包裝:25/公斤。
4：罐內(nèi)施工時應(yīng)按要求做好罐內(nèi)的換風裝置，對于一般腐蝕，建議涂刷四層（二底二面），對于腐蝕介質(zhì)嚴重的 部位，建議涂刷六層（二底四面）或更多層。
5：陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。施工時如漆質(zhì)過稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
6：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術(shù)指標，達到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。



環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料




組成特點：

1、是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強耐水、耐酸、耐堿、耐油性能及良好的導(dǎo)靜電性等特點，長期使用導(dǎo)靜電助劑無滲出，涂層性能穩(wěn)定，無脫落起泡等現(xiàn)象，且對油品無任何污染。
2、可用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可用于原油、污水等介質(zhì)。
3、導(dǎo)電性能好，表面電阻：105-108Ω
4、涂料分為底漆和固化劑，底漆A組分2kg，固化劑稱為B組分4kg.