你所了解的巖板工藝有哪些?
巖板工藝詳解
Process to explain
什么是數(shù)碼釉?
數(shù)碼釉是通過噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式:傳統(tǒng)的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加,而數(shù)碼釉通過噴墨打印機施加,通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻,細度達到納米級。
2 . 功能優(yōu)勢:通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn),數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護釉,可以適合不同的窯溫,以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度,可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等,使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處:
① 對位,能實現(xiàn)“ 亮與啞” 的結合, 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn),節(jié)約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細膩,釉層薄透,適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程:數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點:光澤度5-10°,非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品:3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程:普通面釉+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點:光澤度20-30°,較細膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品:不限
什么是干粒?
干粒是研磨到一定細度的熔塊,燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質(zhì),看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢:耐磨度更好,能實現(xiàn)不同的表面效果,釉面清晰透亮
缺點:成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處:
①鏡面效果強
②釉面平整沒有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程:普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點:光澤度90°以上,呈現(xiàn)鏡面效果,釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品:不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程:普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點:具有鉆石般閃耀的冰晶光芒,亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品:不限
細啞干粒
? 工藝流程:普通面釉+細啞干粒
? 質(zhì)感特點:啞光、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品:不限
白金金屬干粒
? 工藝流程:普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點:光澤度20-30°,細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品:不限
金砂干粒
? 工藝流程:普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點:亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤,像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品:產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程:普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點:光澤度10-20°,粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品:不限
什么是精雕?
精雕墨水通過噴墨機噴印到巖板表面,燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果,適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達。
優(yōu)勢:相比傳統(tǒng)模具,精雕的紋理更細膩,也更鋒利有棱角,降低生產(chǎn)成本實現(xiàn)數(shù)字化、精 細化生產(chǎn)
缺點:凹槽不能做得很深,一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程:普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點:細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品:幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝?
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起,例如亮光墨水+精雕,全數(shù)碼工藝+細啞干粒等,來表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢:有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細啞干粒
? 工藝流程:數(shù)碼面釉+細啞干粒+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點:微微的顆粒感、質(zhì)感細膩柔和
? 適合產(chǎn)品:不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程:數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點:細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品:不限
亮光精雕
? 工藝流程:普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點:亮啞結合,紋理細膩,柔和舒適
? 適合產(chǎn)品:幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝?
仿古工藝指傳統(tǒng)的在坯體表面施釉,再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光,營造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢:防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然, 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污,易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古(細滑啞面)
? 工藝流程:普通面釉+普通保護釉
? 質(zhì)感特點:光澤度10-15°,細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品:不限
【干貨分享】關于巖板,你知道它的生產(chǎn)制作流程是怎么樣的嗎?
關于巖板
巖板SINTERED STONE,意思是“燒結的石頭”,是有天然原料經(jīng)過特殊工藝,借助萬噸以上壓機壓制,結合的技術,經(jīng)過1200℃以上高溫燒制而成,能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型材料。
那么生產(chǎn)巖板是用什么設備,經(jīng)過哪些流程呢?
一.巖板的生產(chǎn)原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長石、高嶺土、滑石等原材料,借助15000噸以上壓機壓制,結合的生產(chǎn)技術,經(jīng)過1200℃以上高溫燒制而成。
二.巖板的生產(chǎn)設備
主要包括的核心設備:球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數(shù)碼噴墨打印機、數(shù)碼干粒機、窯爐、拋光設備、自動檢測設備等。
其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種:意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T,以及國產(chǎn)壓機科達和恒力泰。
巖板應用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設備
好的產(chǎn)品,往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板,很大程度取決于生產(chǎn)設備的水平和原材料的甄選。
貝佳斯巖板,從源頭管控原料及生產(chǎn)設備、流程于一體化,為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?!?br />
貝佳斯巖板,萃取天然礦物元素,其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?;厥詹牧蠟橹?,經(jīng)過層層工序精密篩選,終把經(jīng)過準確挑選的材料成分進行加工。
以嚴苛的甄選原料標準,將自然的魅力融入空間之中。
貝佳斯巖板生產(chǎn)線,是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線,采用新巖板智能生產(chǎn)設備,是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。
同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設備,更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活:產(chǎn)品尺寸大寬度達1600MM,長度不受限,大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更,巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。
巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯,能夠快速排除巖板胚體中的水分,巖板胚體強度,使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉
貝佳斯巖板采用薩克米14(2+8+4)通道噴墨機,集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干?!抗に?,為產(chǎn)品提供細膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果,增強巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型
目前,國內(nèi)大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板,引進薩克米36000噸壓機壓制成型,同時采用輥壓連續(xù)成型工藝,有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸,更能減少損耗大程度利用余料,其厚度從3-20mm都能生產(chǎn),真正實現(xiàn)柔性定制,滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐
貝佳斯巖板采用云控智能窯爐,經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制,通過數(shù)控確保巖板完全燒透,鍛造巖板高硬度、高韌性,吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨
智能拋磨,減少人工調(diào)整帶來的不均勻磨削,而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象,打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn),更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。
在生產(chǎn)過程中,智能磨拋達到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術指標要求,大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選
貝佳斯巖板,采用全自動檢測儀,每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸,控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關口。
7、成品包裝
巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝,將制作完成的巖板成品分選、包裝,分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝,確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè),貝佳斯巖板始終堅持以技術行業(yè)發(fā)展,同時嚴格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量,重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。
致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材,積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展,以初心致敬匠心,用匠心打造工藝。