生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質(zhì)感強(qiáng)，纖維狀態(tài)好韌性高，深受生產(chǎn)廠家青睞。
這種擠出機(jī)加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道，產(chǎn)品能添加到火腿，香腸，罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。

擠出工藝部分很長，DIL設(shè)計(jì)的特制冷卻模具直接連接在擠出機(jī)上。將蛋白原料喂料到擠出機(jī)的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部，會(huì)將物料充分混合，然后在高機(jī)械喂料輸入下將蛋白質(zhì)水合、捏合、塑化和變性。塑化物質(zhì)可以達(dá)到180度的高溫。

良好的溶解性、低黏度、抗凝膠形成性，而且在體內(nèi)消化吸收快，蛋白質(zhì)消化吸收率高；具有低抗原性，不會(huì)產(chǎn)生過敏反應(yīng)；能增強(qiáng)運(yùn)動(dòng)員體能和肌肉，促進(jìn)骨肉細(xì)胞復(fù)原，幫助緩解疲勞；能促進(jìn)脂肪代謝，消除過多脂肪；促進(jìn)發(fā)酵作用，產(chǎn)生有益分泌物；具有抗氧化性。

擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)生物解離大豆蛋白提取率影響研究
擠壓膨化后的大豆蛋白，在高溫、高壓、高剪切作用下使蛋白質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生伸展、重組，分子表面的電荷重新分布，分子間氫鍵、二硫鍵部分?jǐn)嗔?，?dǎo)致蛋白質(zhì)變性，但蛋白質(zhì)的消化率明顯提高，通過增加表面積和蛋白變性，從而更有利于酶對(duì)大豆蛋白質(zhì)的作用。

將擠壓膨化技術(shù)與生物解離技術(shù)相結(jié)合提取大豆油的同時(shí)得到大豆蛋白，研究不同擠壓膨化參數(shù)，即?？卓讖?、套筒溫度、物料含水率、螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)水酶法提取大豆總蛋白得率的影響。

擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)生物解離大豆蛋白提取率的影響　李楊等（2009）研究表明，擠壓膨化佳工藝條件為模孔孔徑為12mm，物料含水率為17％，螺桿轉(zhuǎn)速為94r/min，套筒溫度為92℃。