箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和計(jì)算,能夠自動(dòng)補(bǔ)償因短時(shí)間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對(duì)零件所造成的影響,很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當(dāng)因故障退出控制過(guò)程再重新開(kāi)機(jī)時(shí),在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布,并給出幾種不同的處理零件的方法,當(dāng)需要繼續(xù)處理時(shí),在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布,接著完成整個(gè)工藝過(guò)程。
箱式爐由于爐口、爐門(mén)密封不嚴(yán),散熱量較大,其溫度要比爐膛中心溫度低,如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍,則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小,相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小,爐子不能滿負(fù)荷工作,造成能源和工時(shí)的浪費(fèi),產(chǎn)品的單耗也隨之增加,所以盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。
高溫馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐、馬沸爐.
高溫馬弗爐按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為:1000℃、1200℃馬弗爐,1300℃、1400℃馬弗爐,1600℃、1700℃馬弗爐。
應(yīng)用范圍
(1)熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
(3)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。
(4)煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
當(dāng)馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),進(jìn)行烘爐干燥:在20~200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h,200~600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。
實(shí)驗(yàn)前,溫控器應(yīng)避免震動(dòng),放置位置與電爐不宜太近,防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。
對(duì)于馬弗爐的分類,可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類,具體見(jiàn)下面:
1)按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;
2)按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為:1000℃以下馬弗爐,1000℃、1200℃馬弗爐,1300℃、1400℃馬弗爐,1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。
3)按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,程序控制表;按保溫材料來(lái)區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。
硅鉬棒通??墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)的理想發(fā)熱元件。
硅鉬棒在高溫氧化氣氛下,表面生成一層石英保護(hù)層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時(shí),石英保護(hù)層熔融,元件在氧化氣氛下,繼續(xù)使用,石英保護(hù)層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,否則元件會(huì)因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。
當(dāng)馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫至200℃四小時(shí),200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫高不得超過(guò)額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
馬弗爐和控制器在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。