鉬酸鈉
用途：鉬酸鈉是鈉的鉬酸鹽。輝鉬礦粉焙燒成三氧化鉬后再用液堿萃取法制成。鉬雖有零價到六價的各種化合物，但只有六價化合物鉬酸鹽穩(wěn)定。鉬酸鈉用于制造生物堿以及其它物質(zhì)的試劑、染料、鉬紅顏料、催化劑、鉬鹽和耐曬色沉淀劑。在用途上顏料用量多，是鉬酸鉛和鉻酸鉛等復(fù)鹽顏料鉬橙的原料。水溶液和帶有氨基和羥基的芳族化合物反應(yīng)，可出現(xiàn)紅棕色，因而能夠用于皮革的著色，還可以制成磷鉬酸可使堿性染料沉淀成為色淀。另外在陶瓷工業(yè)上，由于可使熔化硅酸的表面張力下降，所以可用于釉藥，著色劑等方面，也可以用作生物堿試劑等分析試劑使用，作為微量肥料可用于牧草地，撒布于柑桔葉面等方面。

鉬粉的技術(shù)要求如下：
鉬粉是生產(chǎn)金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術(shù)的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產(chǎn)鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細(xì)且平均。鉬粉的出產(chǎn)是在圓管或馬弗管電爐或者回轉(zhuǎn)爐頂用氫經(jīng)二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產(chǎn)廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產(chǎn)，其減少了煅燒工序，且避免了因?yàn)殪褵鴰нM(jìn)的雜質(zhì)。為鉬粉質(zhì)量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，低還原的粉末細(xì)，反之粉末則粗。因此在出產(chǎn)過程中必需嚴(yán)格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。

鉬粉的應(yīng)用發(fā)展較快，目前己廣泛地應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，如橡膠、塑料、造 紙、涂料、油漆、油墨、電纜、制藥、化肥、飼料、食品、制糖、紡織、玻璃、 陶瓷、衛(wèi)生用品、密封劑、膠粘劑、殺蟲劑和農(nóng)藥載體以及煙道除硫、水處理等環(huán)保方面。輕質(zhì)鉬粉用途與鉬粉有重疊也有不同，主要用于造紙、塑料、人造橡膠、食品、食用色料、醫(yī)藥、黏結(jié)劑和衛(wèi)生用品等領(lǐng)域。近年來，因?yàn)橛匈Y料談及輕質(zhì)鉬粉可增強(qiáng)某些材料的性能，所以它的使用范圍有所增加。

為進(jìn)一步降低產(chǎn)品鉬粉中的含氧量，在生產(chǎn)中有時還需把還原產(chǎn)出的鉬粉置于馬弗爐或其他還原爐中在1273～1373K溫度下用干燥氫氣進(jìn)行補(bǔ)充再還原。當(dāng)采用高純二氧化鉬原料時，嚴(yán)格控制制粉條件和雜質(zhì)污染，可制得99．9999%的高純鉬粉。

影響鉬粉質(zhì)量的因素主要有原料質(zhì)量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內(nèi)停留時間。原料二氧化鉬的純度決定了產(chǎn)品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。還原溫度低，還原反應(yīng)不完全，反應(yīng)速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細(xì)；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應(yīng)速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內(nèi)停留時間長，產(chǎn)品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設(shè)法避免其他雜質(zhì)的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。
鉬粉制取
以鉬氧化物和鉬鹵化物或金屬鉬為原料生產(chǎn)鉬粉的過程，為鉬冶金流程的組成部分。主要有二氧化鉬氫還原、鉬鹵化物氫還原、霧化法、等離子法。產(chǎn)出的鉬粉主要用作合金添加劑、鉬制品及噴鍍原料。
還原反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，反應(yīng)平衡常數(shù)Kp(pH2O/(pH2)在700K時為0．076，918K時為0．234，1073K時為0．389，1200K時為0．55，反應(yīng)平衡常數(shù)比較小。由于反應(yīng)平衡常數(shù)較小且是吸熱反應(yīng)，故需采用較高的還原溫度。還原在四管還原電爐或其他多管電爐中進(jìn)行，鉬mu采用經(jīng)充分干燥的氫氣(含水分在0．5g/m3以下)，還原溫度沿爐管長度方向從進(jìn)料端約923K升至卸料端約1253K。還原產(chǎn)出的鉬粉要及時進(jìn)行過篩和合批。