由于粗砂紙的磨粒較大，在磨削過程中會在試樣表面留下較深的劃痕和較大的凹凸不平，磨樣表面的粗糙度較高。不過在磨樣的初始階段，快速去除材料以獲得大致平整的表面是主要目標，此時低目數(shù)砂紙的高磨削效率更為重要。但如果需要較高的表面光潔度，還需要后續(xù)使用高目數(shù)砂紙進行進一步打磨。

如鋁、銅等，一般可以選擇相對高目數(shù)的砂紙起始磨樣。因為軟質(zhì)材料容易被磨削，低目數(shù)砂紙可能會過度磨削導致表面不平整，通?？梢詮?100# - 200# 砂紙開始，然后根據(jù)需要逐步使用更高目數(shù)的砂紙進行精細打磨。

對于一些對表面平整度和光潔度要求不是特別高的常規(guī)光譜分析，通常將試樣表面磨到 200# - 400# 砂紙的效果即可滿足要求，能去除表面雜質(zhì)并提供相對平整的表面，使光譜分析能夠順利進行。

根據(jù)試樣的材質(zhì)、硬度、表面狀況以及光譜分析的具體要求，選擇合適目數(shù)的光譜磨樣砂紙。一般來說，材質(zhì)硬、表面粗糙的試樣先用粗砂紙，材質(zhì)軟、表面相對平整的試樣可適當選用較細的砂紙起始磨樣。

粗磨
安裝砂紙：將選好的低目數(shù)粗砂紙平整地安裝在磨樣機的砂盤上，確保砂紙無褶皺、無松動，與砂盤緊密貼合。如果是手工磨樣，可將砂紙平鋪在平整的工作臺面上。
開始磨樣：啟動磨樣機，讓砂盤以適當?shù)霓D速旋轉。手持試樣，將其均勻地壓在砂盤的砂紙上，施加適中的壓力。壓力要根據(jù)試樣的材質(zhì)和硬度來調(diào)整，以既能有效磨削又不會使砂紙過度磨損或試樣變形為宜。磨樣時保持試樣與砂紙表面垂直，按照一定的方向進行磨削，一般以直線或圓周運動方式進行，盡量保持磨樣方向的一致性，不要隨意改變方向或來回擺動，以獲得均勻的磨削效果。
觀察進度：在粗磨過程中，要經(jīng)常觀察試樣表面的磨削情況，及時去除表面的氧化皮、毛刺和不平整部分。當試樣表面大部分不平整區(qū)域被去除，達到初步平整狀態(tài)時，粗磨階段結束。

對磨樣后的試樣進行檢查，確認表面質(zhì)量是否符合光譜分析的要求。如有需要，可使用表面粗糙度測量儀等設備對試樣表面粗糙度進行測量，并記錄相關數(shù)據(jù)。同時，對磨樣過程中的砂紙目數(shù)、磨樣時間、壓力等參數(shù)進行記錄，以便后續(xù)參考和追溯。