金剛石拋光液是利用聚晶金剛石的特性，在研磨拋光過程中保持高切削效率的同時(shí)不易對(duì)工件產(chǎn)生劃傷，它主要用于蘭寶石襯底、光學(xué)晶體、硬質(zhì)玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金、磁頭、硬盤、芯片等領(lǐng)域的研磨和拋光。單晶金剛石拋光液具有良好的切削力，加工成本相對(duì)較低，它被廣泛應(yīng)用于超硬材料的研磨拋光。納米金剛石拋光液是利用納米金剛石球形狀和細(xì)粒度粉體能達(dá)到的拋光效果，不僅具有良好的分散穩(wěn)定性，還能保持長時(shí)間不沉降，并且粉體在分散液中能不發(fā)生團(tuán)聚，它主要用于硬質(zhì)材料的拋光過程，可使被拋表面粗糙度低于0.2nm。

金剛石的形態(tài)可分為單晶體和聚晶體。單晶金剛石是由具有飽和性和方向性的共價(jià)鍵結(jié)合起來的晶體，因此它具有的硬度和耐磨性。多晶金剛石（微粉）是利用獨(dú)特的定向爆破法由石墨制得，高爆速炸藥定向爆破的沖擊波使金屬飛片加速飛行，撞擊石墨片從而導(dǎo)致石墨轉(zhuǎn)化為聚晶金剛石。其結(jié)構(gòu)與天然的金剛石極為相似，通過不飽和鍵結(jié)合而成，具有很好的韌性。多晶金剛石的結(jié)構(gòu)與天然的黑金剛石極為相似，由球形的微晶聚集而成，微晶尺寸僅有3-10nm。因此，與單晶金剛石相比，其具有自銳性。多晶金剛石具有更高的去除率和韌性，更不容易在表面產(chǎn)生劃傷。更適合用來研磨表面由不同硬度材料構(gòu)成的工件。

金剛石拋光劑采用優(yōu)質(zhì)的金剛石微粉，以介質(zhì)與助劑，融物理與化學(xué)作用于一體研制而成；粒度分布均勻，顆粒形貌呈球形八面體，故研磨效果好、不易產(chǎn)生劃痕；硬度高，刃口尖銳鋒利，對(duì)硬軟材料都有良好的研磨作用，只產(chǎn)生研磨作用而無滾壓，不產(chǎn)生擾亂層；主要用于機(jī)械研磨、拋光硬質(zhì)合金、合金鋼、高碳鋼等高硬材料制件以及金相和巖相試樣的精研等。