大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用?？胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板，整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關(guān)，PLC計數(shù)一次，計數(shù)值達到所設定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數(shù)量時，氣缸產(chǎn)生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽，再由氣缸升降機構(gòu)動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內(nèi)的沖洗槽口，分別對空桶內(nèi)部和外部進行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對個別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機，現(xiàn)將空桶要相關(guān)藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機需要在空氣凈化間運行生產(chǎn)，別的桶裝水設備都可以在外邊，進入廠房一次更衣后就可以操作了。而進入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過風淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進入礦泉水灌裝間。

桶裝礦泉水灌裝設備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當然，按照客戶自身實際需求，可安排設計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部，安裝設計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機器的特點。

桶裝礦泉水灌裝設備不同液體工位下方都設計有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會回流到機器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機下方會安裝3個回流罐，成圓桶型，下方設計成半圓狀封頭，這樣清洗無死角?；亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝水灌裝設備的灌裝閥采用的是氣動閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進來，灌裝速度更快一點。當空桶到達灌裝閥中心下方時，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號，此時灌裝泵立即啟動的，緊接著氣動閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當灌裝液體接近桶口時，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達所設定的灌裝時間后，氣動閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設備采用這樣的灌裝方式，無需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設備，現(xiàn)在講講細節(jié)部分，有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設備。自動拔蓋機主要就是將回收后的空桶進行拔蓋，它有一個拔蓋抓手，拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口，我們還設計有踢桶裝置，如果有蓋子沒被拔下來，會被自動檢測到，此空桶將被剔除桶裝水生產(chǎn)線?；厥湛胀按嬖谇嗵ΜF(xiàn)象的，在這里大力推薦您使用高壓內(nèi)沖洗機，它不是依靠毛刷在空桶內(nèi)部不斷的刷，那樣容易掉毛。高壓沖洗機時間桶口朝下，利用80-120公斤的高壓水，對空桶內(nèi)部表面進行沖洗，它的水刀，也就是高壓噴射頭結(jié)構(gòu)是比較的，噴射出來的水成圓形切刀，高壓噴射桿也會上下來回移動，空桶內(nèi)部的每一個角落都會被強力沖洗到，而且對空桶沒有損傷。

桶裝水灌裝設備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機送入到理蓋器，整理后按順序進入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。

桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點：
原水過濾：原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機，再通過微孔過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機作為精濾和除菌工藝設備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機廣泛應用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸?shù)馁M用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝；
包裝檢驗：包裝檢驗是根據(jù)合同、標準和其他有關(guān)規(guī)定，對商品包裝以及包裝標志進行檢驗。包裝檢驗核對外包裝上的商品包裝標志(標記、號碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗，查明貨損責任方以及貨損程度。對發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標準規(guī)定外，還應檢驗商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護商品質(zhì)量、數(shù)量的習慣要求。商檢機構(gòu)對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當場檢驗，或進行衡器計重的同時結(jié)合進行；成品：桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。