煙囪內(nèi)壁腐蝕環(huán)境的特殊性在于：1.目前大量存在兩臺(tái)機(jī)組共用一根煙囪，因此煙囪內(nèi)筒檢修時(shí)間較短，煙囪內(nèi)筒的設(shè)計(jì)耐久性更高。2.內(nèi)筒中飽和煙氣溫度約為50-55℃，兩臺(tái)300MW機(jī)組濕煙囪（內(nèi)筒直徑7.8m）滿(mǎn)負(fù)荷工況煙囪內(nèi)將產(chǎn)生約5.0-7.0立方米/小時(shí)的冷凝液，PH值低于3.5，這些酸性冷凝液一部分排出煙囪，另一部分則在內(nèi)壁反復(fù)沖刷，加劇了內(nèi)壁的腐蝕與滲透。3.加劇煙囪內(nèi)部弱酸腐蝕環(huán)境的另外兩個(gè)因素是壓力分布與高流速，通常在濕煙囪內(nèi)部不論夏季或者冬季，都出現(xiàn)大量正壓區(qū)域，夏季較冬季正壓區(qū)域更大，從而使得煙囪內(nèi)壁腐蝕加劇。目前煙囪內(nèi)部設(shè)計(jì)流速普遍在18-20m/s,國(guó)外煙囪推薦流速在16.8-18.3m/s,有些改造項(xiàng)目煙囪內(nèi)部流速更高，這就使得在內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性冷凝液不斷的沖刷內(nèi)壁，造成腐蝕加劇。濕煙囪通常采用金屬材料和非金屬材料內(nèi)襯兩種，金屬內(nèi)襯一般采用鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯，非金屬內(nèi)襯包括：玻璃鱗片內(nèi)襯、玻璃鋼內(nèi)襯、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚、APC雜化聚合物、聚脲、OM涂料、煙氣防腐陶瓷涂料內(nèi)襯。

為了改善生產(chǎn)廠家的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開(kāi)發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。例如，近些年，聚醚胺常用作高韌性生產(chǎn)廠家的固化劑應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，個(gè)關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其側(cè)甲基增加了端氨基的空間位阻，從而降低了伯胺的活性，使固化速度減慢，另一關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其柔性的聚醚主鏈賦予其固化物較好的韌性、抗沖擊性和較好的低溫性能等，同時(shí)聚醚胺室溫粘度很低，對(duì)增強(qiáng)材料的浸潤(rùn)效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列產(chǎn)品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、樹(shù)枝狀的分子固化劑的研發(fā)也能在一定程度上改善固化物的韌性，且環(huán)氧固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性能等也得到了明顯提高。而為了改善樹(shù)脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開(kāi)發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時(shí)產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學(xué)性能等）也得到了一定的提高。

涂料油漆懸浮聚合和乳液聚合 油漆采用懸浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸樹(shù)脂，再經(jīng)噴霧干燥或鹽析處理，使其成粉末狀，制成供粉末涂料用的丙烯酸樹(shù)脂。聚合過(guò)程中不使用有機(jī)溶劑，用水作為分散介質(zhì)，反應(yīng)容易控制，但制成的樹(shù)脂的分子量較大，同時(shí)在樹(shù)脂中還會(huì)殘存有水溶性物質(zhì)，如分散劑、乳化劑、穩(wěn)定劑等，油漆他們會(huì)影響涂層的性能（如耐水性），故而一般很少采用。 乳液聚合法合成粉末涂料步驟：在室溫下將上述組分加到裝有溫度計(jì)、攪拌器的乳液反應(yīng)器中，油漆向反應(yīng)器中通入氮?dú)?，升溫?0℃，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，保溫6~8h，直到聚合，然后用多價(jià)電解質(zhì)溶液（如硫酸鋁、硫酸鎂等）將聚合物由乳液中凝聚出，并進(jìn)行分離、水洗、干燥。該樹(shù)脂的玻璃化溫度為70℃，在甲乙酮溶液中的特性粘度為0.21（30℃下測(cè)定）。