壓濾機入料泵采用特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，軸封處的基本達到無泄漏。

板框壓濾機入料泵在壓濾機過濾過程工作系統(tǒng)中，主要作用就是將被過濾液的從存放的地方抽到壓濾機設(shè)備中，因此板框壓濾機入料泵的傳送質(zhì)量就要影響壓濾機設(shè)備的作用質(zhì)量。板框壓濾機入料泵除了傳送過濾液之外，對板框壓濾機設(shè)備還有其他的作用。

壓濾機進料泵主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選。其特點主要有以下幾點:
1、水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、，抗磨蝕，運行平穩(wěn)可靠。
2、前期喂料流量大、壓力低。
3、后期壓榨流量小、壓力高。
4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進料管。
5、軸密封簡單不注水，不用機械密封、無泄漏拆裝。
6、壓濾喂料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

入料泵的工作原理是靠泵的旋轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力將液體物料抽入泵體，然后通過管道輸送到壓濾機中。入料泵通常具有較高的流量和壓力，能夠滿足壓濾機對物料的要求，并確保物料能夠順利進入壓濾機進行過濾處理。 入料泵在壓濾機的操作中起到了關(guān)鍵的作用，能夠提高工作效率和過濾效果。因此，在選擇和使用入料泵時，需要根據(jù)具體的工作條件和要求進行合理的選擇和操作，以確保壓濾機的正常運行和過濾效果。

入料泵的選擇取決于輸送物料的性質(zhì)、流量要求、壓力要求、溫度要求以及操作條件等因素。在選擇入料泵時，還需要考慮設(shè)備的可靠性、維護成本、能耗等因素。 入料泵的操作和維護需要按照相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南進行。定期檢查和維護入料泵的運行狀態(tài)，保持泵體清潔，及時更換磨損的零部件，可以延長入料泵的使用壽命并確保其正常運行。
入料泵是一種用于將液體或氣體從一個容器或管道輸送到另一個容器或管道中的設(shè)備。它通常由電動機驅(qū)動，通過旋轉(zhuǎn)軸和葉輪來產(chǎn)生壓力，從而將介質(zhì)推送到目標位置。
入料泵的主要用途包括：
1. 工業(yè)生產(chǎn)：入料泵可用于輸送各種化學品、石油產(chǎn)品、水、污水等物質(zhì)，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的供應、排放和循環(huán)。
2. 污水處理：入料泵可用于將污水從污水處理廠的收集池中抽出，并將其輸送到處理設(shè)備中進行處理。
3. 石油和天然氣行業(yè)：入料泵在石油和天然氣勘探、生產(chǎn)和輸送過程中起著關(guān)鍵作用，用于輸送原油、天然氣和水等介質(zhì)。
4. 化工工藝：入料泵在化工工藝中用于輸送各種化學物質(zhì)，如溶液、酸堿、溶劑等。
5. 食品和飲料工業(yè)：入料泵可用于輸送食品和飲料生產(chǎn)過程中的原料、添加劑、漿料等。
入料泵的類型和設(shè)計根據(jù)需求的介質(zhì)和工作條件而有所不同。常見的入料泵包括離心泵、容積泵、潛水泵等。選擇合適的入料泵需要考慮介質(zhì)的性質(zhì)、流量和壓力要求、溫度和粘度等因素。